Ukiran laser mangrupikeun kamajuan téknologi modern anu ngabantosan kalayan akurasi sareng akurasi dina produksi industri mana waé. Aranjeunna mangrupa tambahan éféktif pikeun produksi industri vast. Pamakéan sareng pangropéa anu leres mangrupikeun 2 faktor konci pikeun ngajauhkeun ukiran laser anjeun tina masalah.
Acan, dina pamakéan a mesin ukiran laser, Anjeun bisa jadi troubled ku sagala rupa masalah, kumaha carana ngalakukeun troubleshooting? Hayu urang mimitian hiji-hiji.
Masalah 1st: Laser Teu Pancarkeun Cahaya.
Solusina:
1. Pencét tombol test panel kontrol pikeun mariksa status ammeter:
a. Taya arus: Pariksa kakuatan laser dihurungkeun, garis tegangan tinggi leupas atawa mareuman, jalur sinyal leupas.
b. Gaduh ayeuna: Pariksa lénsa rusak, jalur optik nyaéta shift serius.
2. Pariksa sistem sirkulasi cai normal:
a. Taya cai: Pariksa pompa cai ruksak atawa teu energized.
b. Boga Cai: Pariksa inlet cai, outlet cai dibalikkeun atawa pipa cai beubeulahan.
3. Tiasa timer test, ngirim data teu caang: Pariksa setélan komputer nu bener.
4. Pariksa panutup jeung panto hareup switch magnét sarta garis anu leupas, layu atawa gugur.
Masalah 2nd: Engraving Beda Jerona atawa Taya Jerona.
Solusina:
1. Pariksa sistem sirkulasi cai téh lancar. (Pipa cai ngabengkokkeun atawa beubeulahan pipa cai)
2. Pariksa panjang fokus normal. (Saluyukeun deui)
3. Pariksa jalur lampu normal. (Saluyukeun deui)
4. Pariksa kertas dina bahan kandel teuing, cai teuing. (Saluyukeun deui)
5. Pariksa lamun crossbeam sajajar. (Saluyukeun kadua sisi sabuk)
6. Pariksa lamun lénsa rusak. (Ganti)
7. Pariksa lamun lénsa atawa tube laser kacemar. (Peryogi dibersihkeun deui)
8. Pariksa suhu cai leuwih luhur ti 30 ℃. (Ganti cai sirkulasi)
9. Pariksa lamun sirah laser atawa lénsa fokus leupas. (Dilereskeun deui)
10. Inténsitas cahaya laser ayeuna dihontal 8mA.
11. Laser tube sepuh. (Ganti)
Masalah 3rd: Engraved Font Deformasi.
Solusina:
1. Lamun katrol sirah laser maké serius jeung cimata, hasilna sirah laser leupas, teras ngaganti katrol nu.
2. Lamun sisi kénca jeung katuhu sumbu Y tegangan sabuk teu sarua. Saluyukeun screws di tukangeun sumbu-Y kana tegangan sarua
3. Lamun X-sumbu ditinggalkeun disetir maké kabayang, lajeng ngaganti kabayang disetir.
4. Lamun motor sumbu-X lepat, ngaganti motor.
5. Lamun motor sumbu-X jeung katrol fastening screws leupas, lajeng tighten nu screws.
Masalah 4: Reset Abnormal.
Solusina:
1. Pariksa lamun sensor boga lebu, kontak goréng atawa karuksakan. (Ngusap lebu atawa ngaganti sensor)
2. Pariksa lamun kabel data fléksibel boga kontak goréng atawa ruksakna. (Motong kabel data pikeun nyabut atawa ngaganti kabel data)
3. Pariksa lamun kontak garis taneuh téh dipercaya atawa garis tegangan tinggi ruksak. (Re-ground line atawa ngaganti garis tegangan tinggi)
4. kontak kawat motor goréng.
Masalah ka-5: Ukiran Laser Leungit.
Solusina:
1. Initialization teu bener. (Robah data deui)
2. Runtuyan operasi dibalikkeun. (Kaluaran deui)
3. gangguan éléktrostatik. (Parios upami kawat garis bumi pareum)
Masalah ka-6: Sapu Hook Lepat, Henteu Ditutup.
Solusina:
1. file nu diédit naha bener. (Edit deui)
2. Naha target dipilih ngaleuwihan perenah. (Pilih deui)
3. Pariksa lamun parameter software diatur leres. (Setel deui)
4. Sistem komputer salah. (Pasang deui sistem operasi sareng lemes)
5. Pariksa naha sabuk elastis sabudeureun sarua atawa tungtung pungkur sabuk teuing leupas. (Kencangkeun sabuk)
6. Pariksa naha sabuk atawa kabayang sinkron slipping, jumping huntu. (Inténsifkeun kabayang sinkronisasi atanapi sabuk)
7. Pariksa lamun crossbeam sajajar. (Saluyukeun kadua sisi sabuk)
Masalah ka-7: Komputer Teu Bisa Kaluaran pikeun Laser Engraver.
Solusina:
1. Pariksa parameter software diatur normal. (Setel deui)
2. Mesin ukiran téh nurutkeun kana positioning 1st lajeng ngamimitian kaluaran. (Kaluaran deui)
3. Pariksa lamun mesin teu ngareset beforehand. (Bener deui)
4. Pariksa lamun port serial kaluaran sarua jeung setelan port serial software. (Edit deui)
5. Pariksa taneuh bisa dipercaya, listrik statik bakal ngaganggu garis data. (Sambungkeun deui taneuh)
6. Ngaganti test kaluaran serial komputer.
7. Re-install software jeung ngareset test.
8. Pormat disk sistem komputer pikeun reinstall test software.
9. Motherboard ruksakna port serial bisa repaired atawa diganti.
Masalah ka-8: Grindstone Teu Bisa Ngitung Jalan Gawé.
Solusina:
1. Pariksa lamun jalur gawé setelan diitung leres.
2. Pariksa lamun format file grafik bener.
3. Cabut software pikeun masang jeung nyetél.
Masalah kasalapan: Masalah Umum Komputer pikeun Mesin Ukiran Laser.
Solusina:
1. Font saeutik demi saeutik ngurangan. (Pasang deui sistem operasi)
2. Jumlah data badag teuing keur ngitung jalur laser. (Antosan sakedap atanapi ningkatkeun mémori komputer anjeun)
3. jalur diitung keur lila teu ngabales, balikan deui test komputer.
Masalah ka-10: Setélan Parameter dina "Setélan Lanjutan" Teu Sah.
Solusina:
1. pamakéan ditangtoskeun tina fungsi ieu: Kahiji, Laser_cn na sysCfg "baca-hijina" atribut dihapus, lajeng ngonpigurasikeun parameter nurutkeun kaayaan husus mesin.
2. Saatos ngonpigurasikeun parameter, tambahkeun atribut "baca-hijina" tina Laser_cn na sysCfg. Punten ulah ngarobih parameter tina pilihan ieu.
Masalah Kasabelas: Sampel Laser Engraved Teu Cocog jeung Ukuran Grafik.
Solusina:
Buka pilihan "Konfigurasi Lanjutan".
1. Pariksa naha "lengkah motor" konsisten jeung ukuran hambalan sabenerna mesin. Diitung salaku: kuriling katrol / 200, Unit nyaeta mm.
2. Pariksa lamun bagean konsisten jeung jumlah bagéan diatur dina drive.
3. Kusabab CorelDraw9.0 na CorelDraw11.0 faktor skala teu sarua, eta Dianjurkeun yén sistem hijina ngagunakeun salah sahiji versi, simpangan faktor skala ngaliwatan "motor step" adjustment.
Masalah Kaduabelas: Ukiran Ukiran Ujung Misaligned.
Solusina:
1. Ngagambar sagi opat atawa pasagi, dina "manajemén lapisan" mode operasi bakal disetel ka ukiran, engraving hambalan ka 0.5mm, lajeng kasampak di pangaruh ukiran, dina tiori, kudu interlaced alignment, nyaeta, edges of ganjil garis kudu Blok, edges of malah garis kudu Blok ogé, tapi ganjil jeung malah garis anu saeutik leungit.
2. Buka konfigurasi canggih, di handapeun kotak dialog, aya daptar speed ukiran béda tina parameter processing saluyu didaptarkeun, tapi "cahaya mimiti" mangrupakeun "0", nilai ieu bisa jadi positif atawa négatif, nurutkeun kaayaan sabenerna nu disaluyukeun bisa.
3. Lamun leuwih luhur pangaruh ukiran, Anjeun bisa milih "cahaya hiji arah" ukiran. Buka "" pikeun nyabut hook di hareup S ngawangun, tapi ieu bakal ngurangan efisiensi gawé.
Masalah Katilu Belas: Saatos Nganggo BMP CorelDraw Crochet PLT Graphics sareng Gambar BMP Teu Bisa Dijajarkeun.
Solusina:
Kadang-kadang perlu ngukir gambar BMP lajeng motong éta. Ieu merlukeun yén gambar BMP ieu 1st sindangan ku ngagunakeun CorelDraw, tapi hese align gambar PLT jeung gambar BMP kana sistem mungguh. Solusina nyaéta: dina CorelDraw PLT sareng BMP dipuseurkeun, teras kaluaran masing-masing ditransferkeun ka sistem.
Masalah Kaopat Belas: Sok Pencét "Tombol Mimitian", sareng Datana Henteu Kaluaran.
Solusina:
Dina ngolah grafik leutik, meureun aya kali mun anjeun mencet tombol "Mimitian", software nu teu ngabales masalah. Ieu normal, software dina urutan ulah operator alatan nyalahgunakeun, pencét "Start" tombol sababaraha kali dina suksesi, hasilna nyalahgunakeun software. Sacara umum, ngan sakeudeung. Upami ieu mangaruhan efisiensi produksi, setel "Jumlah pangulangan" ka nilai rélatif badag dina "Kaluaran Data" tur nyetel waktos Huni pakait dina "Reureuh".
Masalah Fifteenth: Laser Engraver jeung Ukiran Salah.
Solusina:
1. Berkas anu diédit leres.
2. Operasi komputer bener.
3. Naha software jeung kartu enkripsi cocog.
4. Naha target dipilih ngaleuwihan perenah.
5. Gangguan.
6. Sambungan garis taneuh téh alus.
Masalah Sixteenth: Mesin Ukiran Laser Teu Gawé.
Solusina:
1. Naha garis port serial geus dipaké pikeun nyambungkeun port serial komputer tur mesin ukiran, sambungan nu dipercaya.
2. Konflik port serial komputer, port serial 1 jeung port serial 2 bisa swapped.
3. Parangkat lunak kaluaran port setelan konsisten jeung sambungan sabenerna.
Masalah Seventeenth: Kumaha Ngahemat Waktos pikeun Laser Engraving?
Solusina:
Dina produksi masal ukuran leutik jeung spésifikasi sarua (sapertos 75X25mm lencana), X lebar maksimum kedah kirang ti 300mm, Ku kituna anjeun bisa nyieun sirah laser gancang ngabalikeun, kukituna ngaronjatkeun speed. Dina ngukir bitmap, anjeun tiasa nurunkeun résolusi, pikeun nyepetkeun. Sajaba ti éta, jero laser processing jeung kakuatan, speed sabanding jeung kasus speed sarua, nu leuwih gancang jero ukiran, nu torek, disebutkeun deeper, jadi Anjeun kudu nyobaan pikeun ngaronjatkeun kagancangan jeung kakuatan pikeun shorten waktu.
Masalah Dalapan Belas: Kumaha Ngahindarkeun Runtah?
Solusina:
Umum laser mesin ukiran standar parabot positioning beureum. Irregularities dina ngolah produk, Anjeun kedah 1st make positioning beureum pikeun niténan posisi ukiran akurat, lajeng formal diolah. Pikeun bahan anu henteu katingali sateuacanna, prinsip kakuatan rendah dugi ka luhur kedah dituturkeun.
Masalah Kasalapan Belas: Kumaha Ngajaga Mesin Ukiran Laser?
Solusina:
1. Laser tube ningkatna fulcrum janten lumrah, fulcrum kudu total panjang tube laser 1/4, disebutkeun pola titik tube laser bakal deteriorate, sarta sababaraha titik gawé janten sababaraha spot pikeun sawatara waktu, jadi kakuatan laser serelek teu bisa minuhan sarat processing, hasilna terus ngarobah manajemén.
2. Sistim panyalindungan cai kedah salawasna pariksa beberesih, cooling cai mindeng teu bisa siram caina pikeun nangtayungan switch ngambang atawa panyalindungan cai ngambang switch teu ngareset, teu bisa make metoda pondok-circuit pikeun ngajawab kabutuhan urgent. Sirkulasi kualitas cai cooling alus, ketok aluminium oksida teuing serius, pamakéan beberesih biasa tina pompa jeung pipa cai, panyalindungan cai dina kokotor, disebutkeun gampang ngakibatkeun tube laser burst atawa tiis sirah pareum.
3. Sistim cooling kudu grounded, sarta mindeng beresih jeung pariksa bak cai sarta waterways, titik kontrol suhu tank cai kontrol hawa refrigeration kudu lumrah, disebutkeun eta bakal ngabalukarkeun karuksakan tube laser sarta kondensasi ruksakna kakuatan serelek laser, cangkang sirah tiis kaluar, hirup ieu greatly disingget, ku kituna teu tiasa dianggo, hasilna tube laser robah.
4. Pariksa lénsa fokus jeung eunteung, dianggo pikeun periode waktu dina pigura dina panas, permukaan lénsa discoloration kapang karat; stripping cracking milik obyék diganti, hususna, loba konsumén make numput hawa sarta compressors hawa, jadi fokus lénsa Dina caina gancang, ayeuna pausahaan ngembangkeun produk dipaténkeun tina-kakuatan tinggi paeh-motong laser mesin motong dina leyuran pisan teleb kana masalah hésé cai ngaluarkeun cai.
5. kakuatan grid pikeun cocog. Sadaya bagian tina distribusi kakuatan alat sareng titik kontak janten saé (kipas, cooler cai, mesin laser, kakuatan laser, komputer tiasa didamel sacara mandiri.
6. laser tube gawe ayeuna janten lumrah, teu gawé jangka panjang dina inténsitas lampu 90-100; pikeun rationalize aplikasi laser sarta tabungan énergi laser; Sistim optik janten bersih, disebutkeun ngakibatkeun sepuh prématur sarta beubeulahan tina tube laser, jadi mesin laser bisa dipake inténsitas lampu Ngepaskeun dina 50-60%, lajeng saluyukeun speed gawé nurutkeun bahan, jadi éta kaayaan kerja pangalusna tina tube laser.
