The Future of Laser Metal Cutter
Masa depan téhnologi motong logam laser mangrupa widang seru sarta ngembang pesat nu janji mun revolutionize industri manufaktur. Salaku inovasi anyar dina téhnologi laser mecenghul, cutters laser logam bakal terus jadi gancang, leuwih akurat, sarta leuwih serbaguna. Sababaraha kamajuan anu tiasa urang ngarepkeun di hareup kalebet sumber laser anu langkung kuat, sistem otomatisasi sareng kontrol anu ningkat, sareng integrasi téknologi kecerdasan buatan sareng mesin diajar.
Naon Dupi Metal Laser Cutter?
A cutter laser logam mangrupa mesin motong logam CNC otomatis anu ngagunakeun sinar laser pikeun motong wangun husus sarta contours kaluar tina cadar logam, piring, bar, panels, propil, Straps, tabung na pipa, nu pangalusna solusi motong logam pikeun hobbyists jeung pabrik industri.
A mesin motong logam laser mangrupa kit alat motong precision ramah-eco nu hadir kalawan controller CNC pikeun lambar logam otomatis tur fabrikasi tube pikeun nyieun wangun individu jeung outlines, kitu ogé nedunan rupa roughing jeung pagawean pikeun strips logam, rod jeung propil, nu diwangun ku pigura ranjang, catu daya, generator, jalur cerminan, motong sirah, chiller, panel kontrol jeung software.
Kumaha Laser Cut Ngaliwatan Metal?
A mesin motong laser logam jalan kalawan controller CNC pikeun drive serat atawa CO2 sinar laser pikeun motong sagala arah, sudut, bevel na lamping nurutkeun kana file perenah dirancang, sarta nyieun wangun jeung contours rék.
Énergi laser dikonsentrasikeun kana sinar dénsitas luhur dina bentuk cahaya. Beam kasebut dikirimkeun ka permukaan karya, ngahasilkeun panas cukup pikeun ngalembereh bahan, sarta coaxial gas-tekanan tinggi jeung beam langsung ngaluarkeun logam datar pikeun ngahontal tujuan motong logam. Ieu nunjukeun yen motong logam laser dasarna béda ti CNC machining.
Éta ngagunakeun sinar laser anu dipancarkeun tina generator pikeun fokus kana kaayaan iradiasi sinar dénsitas kakuatan anu luhur ngaliwatan sistem sirkuit éksternal. Panas kaserep ku bahan bagian logam jeung suhu bagian naek sharply. Sanggeus ngahontal titik golak, bahan mimiti vaporize sarta ngabentuk liang, salaku posisi relatif balok jeung bagian ngalir, antukna bakal ngabentuk slit dina bahan. Parameter téhnologis (laju motong, catu daya, tekanan gas) jeung lintasan gerakan salila slitting dikawasa ku sistem CNC, sarta slag di sesela ditiup kaluar ku gas bantu kalayan tekanan nu tangtu.
Salila logam laser-cut, gas bantu cocog pikeun bahan pikeun motong ogé ditambahkeun. Nalika motong baja, oksigén kudu dipaké salaku gas bantu pikeun ngahasilkeun réaksi kimia exothermic jeung logam molten pikeun ngoksidasi bahan, bari nulungan niup jauh slag dina celah nu. Pikeun bagian logam kalawan akurasi processing tinggi, nitrogén bisa dipaké salaku gas bantu di industri.
Naon Dupi Laser Metal Mesin motong Dipaké Pikeun?
Sistem motong logam laser diterapkeun dina manufaktur industri, pendidikan sakola, usaha leutik, pamakean bumi, toko alit sareng toko bumi pikeun fabrikasi logam lambar, penerbangan, pesawat ruang angkasa, éléktronika, alat-alat listrik, alat dapur, suku cadang mobil, suplai kantor, parabot dapur makan, bagian subway, mobil, mesin, komponén precision, kapal, alat-alat metalurgi, lift, panerapan rumah tangga, tanda logam, logos, karajinan seni hadiah, fabrikasi alat, foils, adornment, iklan jeung industri logam lianna.
Kaseueuran bahan organik sareng anorganik tiasa dipotong ku laser. Dina industri fabrikasi logam, nu ngawengku hiji w8 beurat dina manufaktur industri, loba logam, paduli karasa maranéhanana, bisa motong tanpa deformasi. Tangtu, pikeun bahan reflectivity tinggi kayaning emas, pérak, tambaga jeung alumunium alloy, aranjeunna oge alus konduktor mindahkeun panas, jadi motong laser hese atawa malah teu mungkin keur motong (sababaraha bahan hésé bisa motong maké balok laser pulsed, alatan kakuatan puncak pisan luhur gelombang pulsa, koefisien nyerep bahan kana beam bakal ningkat sharply instan).
Éta bisa motong stainless steel, baja karbon, alat baja, baja galvanized, spring steel, alloy, beusi, aluminium, tambaga, kuningan, pérak, emas, titanium, nikel, mangan, kobalt, kromium, kalungguhan jeung logam lianna di pamakéan hobi, bisnis imah, warung leutik, pamakéan komérsial, jeung manufaktur industri.
Beusi sténless
Pikeun industri manufaktur didominasi ku cadar stainless steel, nu laser cutter logam mangrupa alat motong éféktif. Nalika asupan panas dikawasa sacara ketat, lebar zona panas anu kapangaruhan tina ujung trimming tiasa diwatesan, ku kituna mastikeun baja tahan karat anu hadé. Potongan laser tina stainless steel ngagunakeun énergi anu dileupaskeun nalika sinar disinari kana permukaan pelat baja pikeun ngalembereh sareng nguap stainless steel. Pikeun industri manufaktur anu ngagunakeun cadar stainless steel salaku komponén utama, motong laser tina stainless steel mangrupakeun metoda motong gancang tur éféktif. Parameter prosés penting anu mangaruhan kualitas motong stainless steel nyaéta laju motong, catu daya, tekanan hawa sareng saterasna.
karbon Steel
The ketebalan tina motong laser pelat baja karbon bisa ngahontal 70mm, Celah baja karbon dipotong ku mékanisme motong fluks oksidasi bisa dikawasa dina rentang lebar nyugemakeun, sarta sesela plat ipis bisa narrowed mun ngeunaan 0.1mm.
Tambaga & alloy
Tambaga murni (tambaga wungu) reflectivity teuing tinggi, laser cut kuningan (alloy tambaga) kudu ngagunakeun kakuatan luhur, gas bantu ngagunakeun hawa atawa oksigén, bisa motong pelat thinner. Tambaga murni jeung kuningan boga reflectivity tinggi jeung konduktivitas termal pohara alus. Tambaga murni sareng kuningan ngan tiasa dipotong nalika alat "nyerep reflektif" dipasang dina sistem, upami pantulan bakal ngancurkeun komponén optik.
Aluminium & alloy
Potongan pelat aluminium gampang dilakukeun ku serat laser, anu ngagaduhan kinerja anu luhur naha éta motong aluminium atanapi alloy aluminium.
Nikel & alloy
Éta ogé katelah alloy suhu luhur sareng seueur jinis, kalolobaanana tiasa dioksidasi laser sareng motong fluks kalayan potongan anu saé.
Titanium & alloy
Titanium murni bisa ogé gandeng jeung énergi panas dirobah ku beam fokus. Nalika gas bantu nganggo oksigén, réaksi kimiana telenges sareng laju motong gancang, tapi gampang ngabentuk lapisan oksida di ujung motong, anu ogé tiasa nyababkeun kaduruk. Ku alatan éta, pamakéan hawa salaku gas bantu bisa mastikeun kualitas motong. Cut laser tina alloy titanium ilahar dipaké dina manufaktur pesawat. Pelat titanium dipotong ku nitrogén sareng nitrogén salaku gas anu tiasa dianggo.
Sakumaha seueur jinis pemotong laser pikeun logam?
Mesin motong laser logam datangna dina sagala fitur, ti cutters lambar logam pikeun cutters tube, dual-fungsi 2-in-1 lambar logam & sistem motong tube, kitu ogé sagala-di-hiji 5-sumbu. 3D robot motong laser logam anu bakal cocog sababaraha kaperluan Anjeun.
Ku harti sumber laser, cutters laser logam kudu digolongkeun kana CO2 lasers, laser serat, sarta sistem motong logam laser hibrid.
Méja motong logam laser sadia dina ukuran mimitian ti leutik (kompak) ka badag (full-ukuran). Anjeun tiasa meunang aranjeunna kalayan 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Sajaba ti éta, cutters logam laser oge sadia dina pilihan kakuatan béda ti 150W ka 60000W. Hargana beda-beda ti sakedik $6,500 pikeun pamotong kakuatan-rendah pikeun langkung saé $1000,000 pikeun mesin motong logam laser kakuatan ultra-tinggi.
Kumaha Pilih The Best Laser Cutter pikeun Metal?
Upami anjeun damel pikeun bisnis fabrikasi logam, anjeun panginten peryogi pamotong logam laser, marios 4 jinis alat motong logam otomatis pikeun nyocogkeun ka kabutuhan & anggaran anjeun:
1. Lambaran logam cutters laser.
2. Otomatis laser cutters tube.
3. Sistim motong laser logam dual-Tujuan pikeun cadar jeung tabung.
4. Sadaya-di-hiji 3D logam laser motong robot pikeun propil husus.
Parameter Téknis - Spésifikasi
merek | STYLECNC |
model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
laser Tipe | Serat laser, CO2 laser |
laser generator | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
Kakuatan laser | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
Ukuran Méja | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
laser Panjang gelombang | 10.6 μm, 1064 nm |
cooling System | cai Chiller |
Max motong ketebalan | 200mm |
Max Speed motong | 120m/ mnt |
aplikasi | Lambaran logam, tabung sareng profil tina baja hampang, baja karbon, baja tahan karat, baja alat, baja galvanis, baja spring, aluminium, tambaga, kuningan, beusi, emas, pérak, timah, nikel, kobalt, kromium, titanium, mangan, alloy |
Range harga | $6,500 - $1000,000 |
garansi | 3 taun |
Sabaraha Biaya Metal Laser Cutter?
Sakali anjeun boga ide pikeun meuli laser cutter mirah pikeun logam ti toko lokal, anjeun bisa heran kumaha carana meunang harga adil? Numutkeun sumber anu béda, kakuatan, parangkat lunak, sistem nyetir, sistem kontrol, suku cadang, parangkat lunak sareng parangkat lunak sanés.
Biaya rata-rata mésér pamotong laser logam énggal dina taun 2025 sakitar $12,800.00 dumasar kana data ti Amazon, eBay, Google balanja, jeung STYLECNC.
Mesin motong logam serat laser sahenteuna mahal di 2025 dimimitian dina menak $11,800, sedengkeun sababaraha model industri kakuatan tinggi tiasa hargana saluhur $1000,000 kalawan laser serat IPG. Biaya rata-rata mésér anu ramah-anggaran CO2 laser cutter logam di 2025 nyaeta sabudeureun $9,620. Biaya awal model hobi paling affordable dibanderol sahandapeun $6,780, tanpa mertimbangkeun sagala pilihan tambahan. Sanajan kitu, dina kasus model komérsial paling mahal, harga jual final bisa ngahontal luhur $20,000.
Paling entry-level lambar logam cutters laser anu dibanderol mana ti $6,500.00 kalawan kakuatan handap Yongli 180W jeung 300W CO2 tabung laser pikeun hobbyist, enthusiast, pamakéan imah, sarta usaha leutik, sedengkeun precision tinggi-tungtung lambar mesin motong logam tiasa jadi mahal sakumaha $278,000.00 kalawan kakuatan tinggi 12000W sumber laser serat IPG pikeun pamakéan komérsial. Sajaba ti éta, nu 30000W laser tingkat perusahaan kakuatan tambahan luhur hargana $500,000, sareng 60000W laser industri kakuatan ultra-luhur bisa ngahontal 1 juta dollar AS pikeun fabrikasi lambar logam kandel. A profésional otomatis laser tube cutter logam dimimitian sabudeureun $50,000 kalawan 1500W, 2000W, 3000W serat laser catu daya pikeun kalolobaan jenis tubing. Sadaya-dina-hiji tube na lambar logam laser motong sistem dibasajankeun harga ti $40,800 ka $108,000 pikeun fabrikasi logam dua-tujuan sareng CNC controller dina manufaktur industri. Harga hiji multifunctional laser logam motong robot Bulan ti $42,000 ka $76,000 kanggo 3D motong logam kalawan sababaraha sudut, arah jeung dimensi.
Upami anjeun badé ngagaleuh di luar negeri, biaya pajeg, bea cukai sareng biaya pengiriman kedah kalebet dina harga akhir.
Angkat Anggaran Anjeun
Kakuatan laser | Harga Minimum | Harga Maksimum | rata Harga |
---|---|---|---|
180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Kumaha Kandel Logam Anjeun Bisa Dipotong ku Laser?
A cutter laser logam gampang motong rupa ketebalan tina tipena béda logam jeung alloy. Unggal jinis sumber laser gaduh pro sareng kontra anu unik pikeun motong logam sareng alloy. Dina kasus sumber anu sarua, catu daya anu béda bakal ngahasilkeun ketebalan motong logam anu béda. Dina watesan kakuatan anu sarua, merek béda tina Generators gaduh pagelaran béda dina ketebalan motong logam, precision, sarta speed.
• Anu pangmurahna 300W CO2 pemotong logam laser bisa motong stainless steel nepi ka 3mm kandel jeung baja karbon nepi ka 4mm kandel dina speeds nepi ka 6m/ mnt.
• Éntri-tingkat 1.5KW (1000W) kakuatan-rendah serat laser cutters logam ilaharna dipaké pikeun motong stainless steel nepi ka 6mm, baja karbon nepi ka 16mm kandel, aluminium sarta tambaga nepi ka 5mm kandel, dina speeds maksimum leuwih ti 35m/ mnt.
• nu 2KW (2000W) serat laser logam motong tabel miboga kamampuh motong baja karbon nepi ka 16mm kandel, maksimum 8mm stainless steel sarta aluminium, sarta maksimum 6mm kuningan jeung tambaga dina speeds nepi ka 40m/ mnt.
• Nu pang populerna 3KW (3000W) serat lasers boga applicability gede pikeun motong baja karbon nepi ka 20mm kandel, stainless steel sarta aluminium nepi ka 10mm, kuningan jeung tambaga nepi ka 8mm dina speeds maksimum leuwih 45m/ mnt.
• Anu ahli profésional 4KW (4000W) mesin motong logam laser pertengahan kakuatan boga kakuatan pikeun motong stainless steel nepi ka 12mm, baja karbon nepi ka 22mm kandel, aluminium nepi ka 14mm, tambaga jeung kuningan nepi ka 10mm dina speeds nepi ka 50m/ mnt.
• Komérsial 6KW (6000W) laser serat kakuatan sedeng bisa ngaleupaskeun énergi panas cukup pikeun motong baja karbon nepi ka 25mm kandel, stainless steel sarta aluminium nepi ka 16mm, tambaga jeung kuningan nepi ka 10mm dina speeds max leuwih ti 60m/ mnt.
• Industri 8KW (8000W) laser serat-kakuatan tinggi sanggup motong stainless steel sarta aluminium nepi ka 25mm, baja karbon nepi ka 30mm kandel, kuningan jeung tambaga nepi ka 12mm dina speeds nepi ka 70m/ mnt.
• nu 12KW (12000W) laser hi-daya anu idéal pikeun motong baja karbon, stainless steel sarta aluminium nepi ka 50mm kandel, tambaga jeung kuningan nepi ka 20mm kandel dina speeds maksimum leuwih ti 80m/ mnt.
• nu 15KW (15000W) catu daya anu lumaku pikeun baja karbon jeung stainless steel nepi ka 60mm kandel, maksimum 50mm aluminium, jeung maksimum 30mm tambaga jeung kuningan dina speeds max leuwih ti 90m/ mnt.
• nu 20KW (20000W) laser kakuatan tinggi bisa kalayan gampang motong baja karbon nepi ka 70mm kandel, maksimum 80mm stainless steel, maksimum 80mm aluminium, maksimum 70mm kuningan jeung tambaga dina speeds maksimum leuwih ti 100m/ mnt.
• 30KW (30000W) laser kakuatan pisan tinggi datang jeung kamampuhan motong logam precision tina ketebalan stainless steel rentang nepi ka 100+ milimeter, sarta maksimum 80mm baja karbon kandel, aluminium, kuningan jeung tambaga dina speeds max leuwih 110m/ mnt.
• nu 40KW (40000W) laser serat kakuatan ekstra-luhur ilaharna dipaké pikeun motong baja karbon, stainless steel, aluminium, kuningan jeung tambaga nepi ka 120+ milimeter kandel dina speeds nepi ka 120m/ mnt.
• nu 60KW (60000W) Sistim motong logam serat laser kakuatan ultra-tinggi anu cukup kuat pikeun motong tepat steels stainless steel sarta karbon steels tina 16mm ka 200mm di speeds ti 0.05m/ mnt ka 15m/ mnt.
CATETAN: The 1000W pilihan kakuatan serat laser ieu dilanjutkeun sarta euweuh sadia, diganti ku bebas pamutahiran ka 1500W.
Naon Kaunggulan tina Laser Metal Cutting Machine?
Anjeun tiasa nampi mangpaat kualitas beam alus teuing, efisiensi tinggi, speed tinggi, operasi gampang, béaya rendah, pangropéa low, jalan stabil, épék optik super fléksibel pikeun cutters logam laser, nu gampang pikeun syarat manufaktur industri fléksibel.
• Precision tinggi jeung stabilitas pangalusna: Pamakéan pigura ranjang tugas beurat, precision tinggi mékanisme transmisi bola screw, dioptimalkeun kontrol sistem CNC, nu bisa minuhan ngolah bagian precision, sarta kinerja dinamis stabil, sarta eta tiasa dianggo pikeun lila.
• Bagian motong nyaéta kualitas luhur: The mékanis nurutan-up Sistim sirah motong diadopsi, sirah motong nuturkeun h8 piring, sarta posisi titik motong salawasna dijaga, supados motong kelim téh lancar.
• kinerja High: Pikeun motong lambar logam ipis, éta bisa ngaganti CO2 mesin laser, mesin punching CNC jeung mesin shearing, biaya sakabeh mesin motong logam laser sarua jeung 1/4 of CO2 mesin laser jeung 1/2 tina mesin punching CNC.
• Biaya pamakean anu rendah sareng laju motong anu luhur. Taya consumables, panyalindungan lingkungan, hirup layanan panjang.
• Gampang dianggo: Naha anjeun pamula atanapi profésional, naha anjeun sawawa ngora atanapi sepuh, anjeun tiasa kalayan gampang ngoperasikeunana.
Kumaha Meuli Pamotong Laser Anu Mampuh Pikeun Logam?
Kumaha mésér pemotong logam laser ramah-anggaran sareng pickup lokal atanapi pengiriman global? Ieu annoyance anjeun kudu nyanghareupan sanggeus browsing jeung nalungtik. Anjeun tiasa ngalakukeun seuseueurna balanja online anjeun ku nuturkeun 8 léngkah-léngkah mésér di handap. Hayu urang leumpang anjeun ngaliwatan unggal hambalan tina prosés dibeuli.
Lengkah 1. Nyuhunkeun Konsultasi.
Anjeun tiasa gaduh konsultasi pra-jualan gratis sareng manajer penjualan kami, nyatakeun jinis logam anu anjeun hoyong potong, ukuran sareng ketebalanna, ogé bentuk sareng profil anu anjeun peryogikeun. Anjeun tiasa manggihan sagalana ti CO2 mun laser serat, cutters lambar logam pikeun cutters tube logam, sarta sagala-dina-hiji mesin motong di STYLECNC. Urang bakal nyarankeun Anjeun model ramah-anggaran kalawan speed gancang, precision tinggi, kualitas alus, sarta profesionalisme pikeun cocog kabutuhan husus Anjeun.
Lengkah 2. Kéngingkeun Penawaran Gratis.
Kami bakal nawiskeun anjeun kutipan rinci kami dumasar kana mesin laser anu anjeun konsultasi. Anjeun bakal nampi spésifikasi mesin pangsaéna sareng harga anu berpatutan dina anggaran anjeun.
Lengkah 3. Asupkeun Kontrak.
Anjeun kudu marios kasapukan beuli pikeun mastikeun yén éta akurat ngagambarkeun kabutuhan Anjeun tur rinci ngeunaan mesin motong logam laser Anjeun dieusian, kaasup informasi pamayaran, istilah jeung kaayaan, lajeng asup kontrak pikeun stipulate tanggung jawab duanana pihak pikeun mastikeun parantosan tina prosés dibeuli.
Lengkah 4. Ngawangun Mesin anjeun.
Kami bakal nempatkeun pesenan produksi sareng pabrik manufaktur sareng ngamimitian prosés ngawangun mesin pas nampi kontrak penjualan sareng deposit anjeun anu ditandatanganan. Salila prosés manufaktur, kami bakal tetep anjeun diropéa ku beja panganyarna ngeunaan mesin anjeun dina bentuk gambar atawa video.
Lengkah 5. Inspection.
Sakabéh prosés manufaktur tunduk kana pamariksaan rutin sareng kontrol kualitas anu ketat. Mesin anjeun dipariksa sateuacan ninggalkeun pabrik kami pikeun mastikeun éta bébas tina cacad sareng tiasa motong logam sapertos anu anjeun ngarepkeun.
Lengkah 6. pengiriman barang & angkutan.
Saatos Anjeun mastikeun yén mesin meets sasuai ka nu Anjeun, urang bakal ngamimitian pengiriman barang ka alamat sapuk nurutkeun syarat kontrak. Anjeun tiasa naroskeun inpormasi angkutan iraha waé.
Lengkah 7. Custom Clearance.
Bea cukai mangrupikeun léngkah penting dina transaksi lintas wates. Kami bakal nyayogikeun anjeun sadaya dokumén anu dipikabutuh pikeun ngabéréskeun adat iraha waé.
Lengkah 8. Rojongan & Service.
Urang tiasa nyayogikeun dukungan téknis profésional sareng layanan palanggan gratis ku telepon, email, Skype, WhatsApp, obrolan langsung online, jasa jarak jauh. Kami ogé nyayogikeun jasa panto-panto pikeun sadaya jinis mesin motong laser logam di sababaraha daérah.
Kumaha Ngagunakeun Laser Pikeun Cut Metal?
Ngagunakeun laser pikeun motong logam sanes pakasaban hiji-hambalan, merlukeun pangalaman operasi software profésional, motong tepat parameter parameter jeung optimasi, prosés operasi pinter, sarta panyalindungan kaamanan dasar. Ieu 5 léngkah operasi anu gampang diturutan pikeun pamula.
Lengkah 1. Fix Metal Lambaran atawa Tube.
Ngalereskeun lambaran logam datar dina tabel motong, atawa ngalereskeun pipa logam kana kantétan usaha Rotary pikeun mastikeun stabilitas panempatan bahan ulah oyag salila prosés motong, hasilna akurasi motong cukup.
Lengkah 2. Pilih Gas Gawé Bantu.
Milih gas bantu dumasar kana sipat logam, tur saluyukeun tekanan gas nurutkeun ketebalan logam pikeun mastikeun yén motong bisa dieureunkeun nalika tekanan gas leuwih handap tina nilai nu tangtu, ku kituna ulah scrapping bagian cut sarta ngaruksak lensa fokus.
Lengkah 3. Impor motong File.
Buka software controller CNC, impor file perenah dirancang, set motong parameter kayaning ketebalan logam, saluyukeun sirah motong laser ka posisi fokus luyu, sarta puseur nozzle nu.
Lengkah 4. Mimitian Chiller.
Mimitian chiller sareng penstabil tegangan, setel suhu cai normal sareng tekanan pikeun cocog sareng syarat generator laser.
Lengkah 5. Hurungkeun generator laser jeung mesin keur motong.
Mimitian generator laser, ngahurungkeun mesin keur motong, niténan status motong iraha wae, numpurkeun motong kalayan masalah naon, sarta nuluykeun motong sanggeus bahaya dileungitkeun.
5 léngkah ieu pedaran ringkes. Operator kudu méakkeun loba waktu practicing dina prosés operasi sabenerna ngawasaan rinci unggal hambalan operasi.
Saatos nganggo mesin pemotong laser logam, anjeun kedah mareuman sadaya alat dina urutan pikeun ngirangan gagalna generator laser sareng ngalegaan umur jasa mesin. Léngkah-léngkah operasi husus nyaéta kieu.
Lengkah 1. Pareuman generator laser.
Lengkah 2. Pareuman chiller cai.
Lengkah 3. Pareuman tabung gas sarta ngurangan gas sésana dina pipa nu.
Lengkah 4. Pareuman controller CNC (angkat sumbu Z ka jangkungna aman) jeung ngégél nozzle jeung tape pikeun nyegah lebu tina contaminating lensa.
Kaahlian Ahli
Lamun maké mesin motong logam laser, perlu nengetan sababaraha rinci leutik tur precautions. Ngan ku mastering kaahlian pamakéan tiasa efisiensi motong mesin jadi leuwih luhur.
Sudut Lebur
Nalika decelerating motong sudut lambar ipis, laser nu bisa overheat tur ngalembereh sudut. A radius leutik dihasilkeun di juru pikeun ngajaga motong-speed tinggi jeung nyingkahan fenomena overheating sarta lebur tina pelat baja nalika motong sudut, ku kituna pikeun ngahontal kualitas motong alus, ngurangan waktu motong sarta ngaronjatkeun gaya manufaktur.
Spasi Bagian
Biasana, nalika motong pelat kandel sareng pelat panas, jarak antara bagian kedah ageung. Kusabab panas tina pelat kandel sarta pelat panas geus greatly kapangaruhan, éta gampang kaduruk edges nalika motong juru seukeut tur grafik leutik, nu bakal mangaruhan kualitas motong.
Setélan kalungguhan
Dina prosés motong pelat kandel, dina urutan sangkan slits disambungkeun ogé sarta nyegah kaduruk dina titik awal jeung tungtung, hiji garis transisi mindeng digambar di awal jeung tungtung motong, nu disebut garis kalungguhan jeung buntut mungguh. Timah jeung buntut garis penting pikeun workpiece sorangan. Henteu aya gunana, janten kedah ditempatkeun di luar kategori workpieces, sareng dina waktos anu sami, ati-ati henteu nyetél petunjuk di juru anu seukeut sareng tempat-tempat sanés anu henteu gampang dissipate panas. Sambungan antara kawat kalungguhan jeung sesela nu adopts transisi arc sirkular saloba mungkin sangkan gerakan mékanis stabil sarta ulah kaduruk disababkeun ku sudut eureun.
Co-Edging
2 atawa leuwih bagian anu co-edged kana kombinasi, sarta angka nu gede ngarupakeun grafik biasa anu co-edged saloba mungkin. Co-edging motong tiasa greatly shorten waktu motong sarta ngahemat bahan baku.
Bagian Tabrakan
Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi produksi, sababaraha logam motong laser gawe 24 jam sapoé, sarta ngagunakeun unmanned loading otomatis tur unloading alat pikeun pencét bagian overturned sanggeus motong, ngabalukarkeun karuksakan kana sirah motong sarta gangguan manufaktur, ngabalukarkeun karugian hébat. Nalika anjeun kedah nyortir, perhatikeun 3 poin ieu:
• Pilih jalur motong anu cocog, nyingkahan bagian anu dipotong, sareng ngirangan tabrakan.
• Rencanana jalur motong alesan pikeun ngurangan waktu motong.
• Otomatis atanapi sacara manual ngagabungkeun sababaraha bagian leutik sareng sambungan mikro. Saatos motong, bagian anu dileungitkeun tiasa gampang megatkeun sambungan mikro.
Aturan Kasalametan & Pancegahan
Bari ngarasakeun efisiensi tinggi jeung kaéndahan motong logam laser, kumaha carana ngalakukeun pakasaban alus panyalindungan kaamanan salila pamakéan, ku kituna mesin bisa ngalakukeun hadé tur ngurangan radiasi ka awak manusa?
Pariksa Sateuacan Operasi
Naha casing controller utama, casing catu daya, casing catu daya switching, casing supir motor, casing garis data, rel pituduh alat mesin, casing motor, casing kipas knalpot, sareng titik grounding utama disambungkeun. grounding goréng bakal shorten umur. Ngurangan tegangan tinggi bakal ngaruksak sirkuit kontrol komo ngancem kasalametan hirup.
Ati-ati Nalika Nanganan
Jalur Cahaya: Nalika motong sareng nga-debug jalur anu terang, punten ati-ati supados henteu ngantepkeun bagian awak mana waé kana jalur anu terang pikeun nyegah tatu.
Énergi: Gedéna arus laser nangtukeun gedéna énergi, tapi nalika arus langkung ageung tibatan nilai anu diidinan, énérgi bakal turun, sareng upami arus ngaleuwihan nilai anu diidinan pikeun waktos anu lami, éta bakal mangaruhan pisan kana umur jasa.
Suhu Ambient: Lamun hawa ambient leuwih luhur ti nilai allowable maksimum, alat-alat moal meunang dissipation panas cukup, nu bakal ngurangan stabilitas operasi pakakas. Nalika suhu ambient langkung handap tina nilai anu diidinan minimum, éta tiasa nyababkeun cai beku.
Suhu cai cooling: Lamun suhu cai cooling leuwih gede ti nilai allowable maksimum, efisiensi énergi laser bakal turun gancang. Nalika suhu cai cooling leuwih handap tina nilai allowable minimum, éta bakal ngabalukarkeun caina ka freeze.
Kalembaban Ambient: Kalembaban anu kaleuleuwihan bakal nyababkeun tegangan tegangan tinggi, ngabahayakeun kasalametan pribadi, sareng ogé bakal nyababkeun karusakan kana catu daya.
Catu Daya: turun naek tegangan catu daya bakal nyababkeun alat-alatna teu stabil. Upami teganganna luhur teuing, éta bakal nyababkeun karusakan permanén kana sistem catu daya alat. Pikeun ngahindarkeun panerapan listrik sareng sirkuit mesin teu kaduruk kusabab tegangan kaleuleuwihan, punten pasang régulator kakuatan langkung ti 2000W.
Dilarang dianggo dina kasus di handap ieu
Ulah hurungkeun mesin nalika cuaca parah sapertos guludug sareng kilat.
operator untrained teu diwenangkeun pikeun beroperasi mesin nyalira.
Ngabahayakeun Pikeun Awak Manusa Jeung Ukuran Protéksi
Perlindungan Saluran Pernafasan
Suhu luhur dihasilkeun ku laser cooperates kalawan gas pikeun ngalengkepan rupa processing. Dina waktos anu sami, éta ogé ngahasilkeun jumlah lebu anu ageung, khususna nalika ngolah sababaraha bahan logam khusus. Lebu nu dihasilkeun ngandung sababaraha komponén kimiawi, nu bakal ngabalukarkeun ngarugikeun ka awak manusa lamun kaseuseup.
Ku alatan éta, nalika operasi a cutter laser logam, perhatian kudu dibayar ka panangtayungan saluran pernapasan. Pasang alat panyabutan lebu anu ngadukung, cobian beroperasi dina lingkungan anu hawana teu aya halangan, sareng ngagem topéng sabisa-bisa. Ulah langsung noél bagian potong pikeun nyegah scalding ku panas sésa.
Protection panon
Pamotong logam laser bakal nyababkeun karusakan kana rétina atanapi kornea panon nalika berpungsi. Nalika nyusun situs motong, ukuran di handap ieu tiasa dilaksanakeun pikeun ngirangan pantulan atanapi radiasi sinar ultraviolét:
• Poékkeun bérés témbok di tempat padamelan pikeun ngirangan radiasi.
• Pasang layar pelindung atanapi langsir pikeun ngirangan radiasi UV.
• Ngagem pelindung panon atawa kacasoca poék-tinted, atawa cap las ngajaga panon tina sorotan tina seuneu, sinar ultraviolét jeung infra red ti busur plasma.
• Batur di wewengkon gawé teu kudu kasampak langsung di busur atawa seuneu salila motong.
Perlindungan Kulit
motong laser boga karuksakan tangtu jaringan kulit, nu bisa repaired ku sorangan. Perlu dicatet yén paparan jangka panjang sinar laser bisa ngabalukarkeun kaduruk kulit atawa ninggalkeun scars. Ku alatan éta, nalika gawé bareng a cutter logam laser, panangtayungan kulit ogé kudu dibikeun perhatian hébat.
Pikeun alesan kaamanan, disarankeun yén operator nganggo baju lengan panjang pikeun nyegah kaduruk kulit anu disababkeun ku radiasi laser langsung sareng nyegah scalding disababkeun ku cipratan slag molten dina kulit. Ulah langsung nyabak bagian anu dipotong, sareng pake sarung tangan pikeun nyegah kaduruk kusabab sésa panas.
Perawatan & Pangropéa
Dina raraga ngahontal kaayaan operasi hadé tina cutter laser logam, pangropéa biasa oge penting, sarta titik handap kudu nengetan dina pangropéa:
• beberesih poean diperlukeun pikeun tetep beresih jeung rapih.
• Saatos mesin lirén damel, pariksa naha sumbu X, Y, sareng Z tina alat mesin tiasa uih deui ka asal. Lamun henteu, pariksa naha posisi switch asal geus offset.
• Ranté séred séred slag sapopoé kedah dibersihkeun.
• Ngabersihan up zat caket dina layar filter tina outlet hawa dina waktu pikeun mastikeun aliran lemes tina saluran ventilasi.
• Nozzle motong kudu cleaned unggal 1 jam operasi, sarta diganti unggal 2-3 bulan.
• Bersihkeun lénsa fokus, jaga permukaan lénsa bébas tina résidu, teras ganti unggal 2-3 bulan.
• Pariksa suhu cai cooling, suhu inlet cai generator kudu dijaga antara 19 ° C jeung 22 ° C.
• Ngabersihan lebu dina sirip cooling tina cooler cai jeung freeze dryer. Pikeun mastikeun efisiensi dissipation panas, lebu kudu dipiceun.
• Sering mariksa status kerja regulator tegangan pikeun ngawas naha tegangan input sareng kaluaran normal.
• Monitor jeung pariksa naha switch tina jepret mékanis normal.
• Gas bantu nyaéta kaluaran gas tekanan tinggi, nengetan lingkungan sakurilingna sareng kaamanan pribadi nalika nganggo gas.
• Ngalihkeun runtuyan:
Ngamimitian
Hawa kabuka, unit cai-tiis, pengering tiis, kompresor hawa, mesin utama, sareng generator kedah dipanggang salami 10 menit upami kaayaan ngamungkinkeun.
shutdown
1st pencét tekanan tinggi, lajeng tekanan low, sarta mareuman generator sanggeus turbin eureun puteran tanpa sora. Dituturkeun ku Unit cai-tiis, compressor hawa, gas, dryer tiis, kakuatan mesin pareum bisa ditinggalkeun balik, sarta tungtungna mareuman kabinét penstabil tegangan.
Guide meuli urang
A cutter logam laser bisa datangna kalawan harga ti sababaraha sarébu nepi ka saloba sapuluh rébu pérak. Ku alatan éta, éta moal pernah jadi hiji pilihan affordable pikeun nyokot. Pikeun ngahemat anggaran Anjeun, Anjeun bisa mikir ngeunaan nyokot hiji pilihan affordable, tapi ngalakukeun hal eta ngan lamun anjeun boga cukup pangaweruh ngeunaan nu hiji bakal jadi pilihan alus jeung nu teu. Dina hal éta, milih ti produsén anu dipercaya anu bakal mastikeun dukungan saatos-beuli anu saé bakal janten pilihan anu langkung saé pikeun ngagaleuh. Upami anjeun nyanghareupan kasusah saatos ngagaleuh, anjeun bakal gaduh pilihan pikeun naroskeun pitulung atanapi dukungan.
Dina waktos anu sami, pariksa sadaya masalah téknis anu bakal ngajantenkeun mesin tiasa dianggo sacara saé. Dina kasus éta, parangkat lunak kedah cocog sareng alat anu anjeun badé nyambungkeun mesin.
Panungtungan tapi teu saeutik, sok milih antarbeungeut anu ramah-pamaké supados anjeun henteu kedah nyanghareupan masalah sareng mesin.
STYLECNC Bakal Pilihan anu Saé
Leres, urang nyarioskeun merek urang sorangan sareng éta kusabab urang percanten ka diri urang sorangan. Kalayan rojongan customer tremendous tur alus teuing jeung respon sanggeus-beuli, urang gawe dina nyieun konsumén urang senang ka sagala extent. Pilih cutter laser logam Anjeun salajengna tina STYLECNC tur urang tiasa bet anjeun bakal hatur diri engké.