5-sumbu mesin CNC geus mangrupa alat otomatis indispensable pikeun machining kontinyu, lemes, jeung surfaces kompléks di taun panganyarna. Sakali anjeun sapatemon masalah unsolvable dina ngarancang jeung manufaktur surfaces melengkung kompléks, anjeun bakal ngahurungkeun kana téhnologi machining 5 sumbu pikeun pitulung.
Tautan 5 sumbu nyaéta anu paling hese sareng seueur dianggo dina téknologi CNC. Ieu integrates kontrol komputer,-kinerja tinggi servo drive na téhnologi machining precision, sarta dilarapkeun ka efisien, akurat tur otomatis machining surfaces melengkung kompléks. Éta mangrupikeun simbol tingkat téknologi otomatisasi alat manufaktur hiji nagara. Kusabab statusna husus, éta boga pangaruh penting dina industri penerbangan, aerospace, jeung militér.
Seueur jalma henteu terang naon anu kedah dilakukeun nalika waktos mésér alat mesin 5 sumbu. Kanyataanna, meuli mesin CNC high-end anyar bisa jadi hiji pangalaman seru. Jeung tips on sampel jalan satapak nyieun test, badami, sarta pembayaran anu berharga. Tapi ogé bisa datang jeung stress finansial signifikan, kalawan laporan pasar CNC estimasi yén harga rata-rata alat mesin 5 sumbu anyar deukeut ka $100,000. Beuki anjeun terang ngeunaan produsén, langkung gampang anjeun ngamimitian. Contona, upami eta boga jaminan, naon pilihan pamayaran, sarta naon anu kudu dipigawé lamun boga masalah sanggeus pesenan rengse, lamun bisa meunang bebas jasa jeung rojongan.
Upami anjeun hoyong darat mesin CNC anu leres pikeun harga anu pangsaéna, ieu mangrupikeun tempat anu leres. Naha anjeun ngalakukeun panalungtikan ngeunaan pilihan anjeun atanapi ngabandingkeun harga mesin, mangga nganggo pituduh ieu. Upami anjeun siap mésér ayeuna, bandingkeun STYLECNC's Pilihan luhur dipeunteun 5 sumbu CNC mesin router dibéréndélkeun di handap pituduh ieu, manggihan jeung meuli hiji katuhu pikeun anjeun usaha .
panjelasan
5 sumbu mesin CNC router mangrupakeun tipe multi sumbu 3D puseur machining kalawan CNC controller, nu béda ti 3D printer, éta rada kawas 3 sumbu jeung 4 sumbu mesin CNC, tapi 5 sumbu mesin CNC boga 2 sumbu tambahan maranéhna bisa mindahkeun sapanjang. sumbu tambahan ieu bakal ngidinan pikeun waktos proyék pondok alatan kamampuhan maranéhanana motong 5 edges tina bahan sakaligus. Sanajan kitu, alatan kanyataan yén ieu 5 mesin sumbu boga panjang X-sumbu, nu ngajadikeun pikeun kirang stabilitas jeung akurasi-berpotensi merlukeun leuwih perhatian anjeun ti 3 sumbu atawa 4 sumbu CNC router.
Prinsipna ngagawekeun
Mimiti, hayu urang diajar ngeunaan "sumbu":
Sumbu X: hareup ka tukang.
Sumbu Y: kénca ka katuhu.
Z-sumbu: luhur jeung ka handap.
Sumbu A, B atawa C pakait jeung sumbu rotasi sumbu X, Y jeung Z.
5 sumbu: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Spindle bisa diputer ka kénca jeung ka katuhu jeung 180° sabudeureun.)
5 sumbu mesin CNC mindahkeun bagian atawa alat dina 5 sumbu béda dina waktos anu sareng via programming CNC. 3 sumbu mesin CNC mindahkeun hiji bagian dina 2 arah kalawan sumbu X jeung sumbu Y, sarta alat nu ngalir luhur jeung ka handap kalawan sumbu Z. 5 sumbu mesin CNC bisa muterkeun dina 2 sumbu Rotary tambahan (A aixs jeung B sumbu) nu bakal nulungan alat pikeun ngadeukeutan bagian ti sagala arah.
5-sumbu beungkeut téhnologi machining nujul kana téhnologi processing yén beungeut bentuk kompléks perlu ngagunakeun 5 sumbu bebas pikeun ngalakukeun gerakan interpolasi kontrol numeris babarengan pikeun ménta permukaan lemes jeung lemes. Jumlah sumbu pikeun 5 sumbu simultaneous machining nujul kana jumlah sumbu nu kudu mindahkeun bebas nalika ngolah beungeut sarua, tinimbang jumlah sumbu controllable milik CNC. Sanajan sacara téoritis sagala permukaan kompléks bisa dikedalkeun ku X, Y, Z koordinat 3-sumbu, alat machining sabenerna teu titik, tapi hiji éntitas kalawan ukuran nu tangtu, dina urutan ulah lumangsungna alat jeung ngolah nalika ngolah spasi permukaan menyimpang. Dibandingkeun jeung beungkeut 2 sumbu, beungkeut 3 sumbu bisa ngurangan kasalahan machining sarta roughness permukaan ka 5/1 ~ 3/1.
tipe
Aya 9 jinis mesin CNC 5 sumbu anu paling umum: mesin gaya trunnion, mesin swivel-head, mesin kolom perjalanan, mesin méja-méja, mesin méja-méja, mesin kontinyu, mesin indéks, mesin tipe gantry, sareng mesin hibrid.
aplikasi
5 sumbu mesin CNC dirancang pikeun nganteurkeun speed tinggi na motong kualitas luhur pikeun rupa-rupa bahan, kaasup tapi teu diwatesan ku kai, plastik, logam non ferrous na composites séjén. Mesin CNC bakal nyayogikeun rupa-rupa aplikasi anyar kalebet:
1. Tepi trimming tina plastik dijieun, thermoformed palastik, jeung bagian komposit.
Kalenturan tina mesin 5-sumbu nyiptakeun kamampuhan pikeun nyadiakeun pagawean kualitas luhur sarta ujung trimming on loba barang palastik dijieun.
2. Jero Rongga kapang nyieun.
Dina mesin 3-sumbu kapang jero pembuatan kapang merlukeun anjeun boga parabot panjang pikeun bisa ngahontal cukup jero. Ngagaduhan alat anu langkung panjang nyababkeun pangguna kedah ngirangan laju motong pikeun nyegah pegatna. Jeung gerakan ditambahkeun nyadiakeun ku 5 machining sumbu, parabot pondok bisa dipaké, sarta speed motong Anjeun bisa ngaronjat.
3. korsi lapis dijieun jeung bagian jati hiasan.
Mesin ngamungkinkeun pikeun ngabentuk unik sareng ngabentuk rupa-rupa bahan, ngamungkinkeun anjeun ngadamel desain kreatif sareng dinamis anjeun janten kanyataan.
4. Detil 3D ukiran.
Kanaékan gerak alat motong dina mesin ngamungkinkeun pikeun ngukir desain intricate kana salembar bahan. Eta ngidinan Anjeun pikeun nangkep detil rupa desain anjeun dina pakasaban anjeun motong.
Fitur
5-sumbu alat mesin CNC dicirikeun ku efisiensi tinggi na precision tinggi. workpiece nu bisa ngalengkepan processing kompléks dina hiji clamping, sarta bisa adaptasi jeung ngolah molds modern kayaning bagian otomotif tur bagian struktural pesawat. Aya bédana badag antara puseur machining 5 sumbu jeung puseur machining 5 sided. Seueur jalma anu henteu terang ieu sareng kasalahan pusat mesin 5 sisi pikeun pusat mesin 5 sumbu. Puseur mesin 5 sumbu boga 5 sumbu: X, Y, Z, A, jeung C. Sumbu X, Y, Z jeung sumbu A jeung C ngabentuk 5 sumbu linkage machining. Éta saé dina machining permukaan melengkung spasial, machining ngawangun husus, machining hollowing, punching, liang serong, sarta motong bevel. Puseur machining 5-sisi téh sarupa jeung puseur machining 3-sumbu, iwal eta bisa ngalakukeun 5 rupa dina waktos anu sareng, tapi teu bisa ngalakukeun machining husus ngawangun, liang serong, sarta motong bevel.
Diomongkeun ngeunaan fitur alat mesin CNC 5-sumbu, perlu pikeun ngabandingkeun jeung mesin CNC 3-sumbu tradisional. 3 sumbu mesin CNC relatif umum di manufaktur, sarta aya sababaraha bentuk kayaning nangtung, horizontal sarta gantry. Métode machining umum ngawengku tungtung panggilingan sarta motong samping tina tungtung panggilingan. The Profil tina péso bal-tungtung jeung saterusna. Sanajan kitu, euweuh urusan nu bentuk jeung métode boga ciri umum, arah sumbu alat tetep unchanged salila prosés machining, sarta alat mesin ukur bisa ngawujudkeun koordinat rectangular sahiji alat ngaliwatan interpolasi tina 3 sumbu linier X, Y, sarta Z Gerakan di jurusan. Ku alatan éta, dina nyanghareupan produk di handap ieu, kalemahan efisiensi low tina alat mesin 3-sumbu, kualitas goréng tina beungeut olahan, komo henteu mampuh ngolah anu kakeunaan.
spésifikasi
| merek | STYLECNC |
| spindel | HSD |
| Sistem Servo | YASKAVA |
| Inverter | Delta |
| Alat Magzine | Linier / Carousel |
| kamampuhan | 2D/2.5D/3D Machining |
| System Control | SYNTEC/OSAI |
| Range harga | $80,000.00 - $150,000.00 |
Guide harga
Biaya pasti tina purchasing a 5-sumbu CNC router variasina, gumantung kana merek, produsén, jenis, model, fitur, tambahan pilihan, jeung naha nu nuju meuli Unit anyar atawa dipaké. Di dieu aya sababaraha perkiraan kasar mesin CNC 5 sumbu dumasar kana data badag industri.
Dina 2025, biaya rata-rata gaduh mesin CNC 5 sumbu kira-kira $80,000, kalawan mesin dipaké costing rata handap $36,000 jeung mesin anyar costing rata luhur $108,000. Upami anjeun hoyong DIY a 5-sumbu CNC tabel kit, Anjeun bisa jadi kudu investasi antara $30,000 na $80,000.
Hiji Éntri-tingkat leutik 5-sumbu CNC kit dimimitian dina $72,000, sedengkeun profésional 5-sumbu mesin CNC router waragad sahenteuna $100,000, sarta 5-sumbu industri mesin panggilingan CNC rangs ti $120,000 ka $150,000.
Upami anjeun badé mésér di luar negeri, biaya pabeurangan adat, pajeg sareng biaya pengiriman kedah kalebet dina harga akhir.
Angkat Anggaran Anjeun
| Models | Harga Minimum | Harga Maksimum | rata Harga |
| STM1212E-5A | $80,000.00 | $90,000.00 | $85,000.00 |
| STM1212E2-5A | $90,000.00 | $120,000.00 | $105,000.00 |
| STM1325-5A | $100,000.00 | $110,000.00 | $100,500.00 |
| STM2040-5A | $100,000.00 | $150,000.00 | $12,5000.00 |
Naros & Kontra
Naros
Kauntungannana alat mesin 5 sumbu otomatis nyaéta yén éta tiasa ngolah permukaan bentuk bébas anu henteu tiasa diolah ku alat mesin 3 sumbu biasa atanapi henteu tiasa diolah dina hiji waktos. Salaku conto, bilah mesin pesawat sareng turbin uap, baling-baling kapal, sareng kapang kompleks sanésna kalayan permukaan melengkung khusus. Kusabab parabot jeung sudut puseur machining 5-sumbu bisa disaluyukeun iraha wae salila prosés machining, parabot lianna bisa dihindari tur sagala machining bisa réngsé dina hiji waktu.
5-sumbu mesin panggilingan CNC ogé bisa ngahontal akurasi machining sarta kualitas surfaces bébas-formulir handapeun premis épék tinggi. Contona, nalika alat mesin 3-sumbu dipaké pikeun ngolah surfaces melengkung kompléks, a ball-tungtung panggilingan cutter dipaké. efisiensi motong nyaeta low, sarta sudut alat teu bisa disaluyukeun kalawan bébas, jadi hese pikeun mastikeun smoothness permukaan olahan. Sanajan kitu, ku alat mesin puseur machining 5-sumbu, sabab sudut alat nu bisa disaluyukeun kalawan bébas, kaayaan di luhur bisa dihindari, ku kituna efisiensi motong luhur sarta kualitas permukaan kualitas luhur tiasa didapet.
Nalika puseur machining 5-sumbu keur ngolah cavities deeper na steeper, anu rotasi tambahan sarta ayun tina workpiece atawa sirah spindle bisa nyieun kaayaan prosés pangalusna pikeun ngolah pabrik tungtung, sarta ulah motong parabot, Panyekel alat, sarta tembok rongga. Tabrakan lumangsung, ngurangan jitter tina alat salila machining sarta résiko karuksakan alat, kukituna nulungan pikeun ngaronjatkeun kualitas permukaan kapang, efisiensi machining jeung durability alat.
Puseur machining 5-sumbu tiasa ngalengkepan ngolah sakabéh bagian dina hiji waktu ku ngagunakeun alat pondok. Teu perlu ulang install kartu atawa ngagunakeun alat panjang diperlukeun dina tipe sarua 3-sumbu machining, sarta eta bisa dikirimkeun dina waktu pondok. Kualitas permukaan ogé idéal.
Téknologi puseur machining 5-sumbu ngaleungitkeun kabutuhan reposition workpiece dina sudut kompléks pikeun sababaraha debugging na clamping. Ieu mah ngan saukur ngaheéat waktos, tapi ogé greatly ngurangan kasalahan, sarta ngaheéat biaya mahal tina fixtures na fixtures diperlukeun pikeun masang workpiece di tempat.
Dibandingkeun jeung 3 puseur machining sumbu, 5 sumbu puseur machining s boga kaunggulan handap:
1. Ngajaga kaayaan motong optimal alat jeung ningkatkeun kaayaan motong.
Dina modeu motong 3-sumbu, nalika alat motong ngalir ka ujung atawa ujung workpiece nu, kaayaan motong laun deteriorates. Pikeun ngajaga kaayaan motong pangalusna di dieu, Anjeun kudu muterkeun tabél. Sareng upami urang hoyong ngolah pesawat anu henteu teratur, urang kedah muterkeun méja sababaraha kali dina arah anu béda. Ieu bisa ditempo yén alat mesin 5-sumbu ogé bisa nyingkahan kaayaan yén laju linier tina titik puseur ngagiling sirah bola 0, sarta ménta kualitas permukaan hadé.
2. Éféktif nyingkahan gangguan alat.
Pikeun impellers, wilah jeung cakram integral dipaké dina widang aerospace, alat mesin 3-sumbu teu bisa minuhan sarat prosés alatan gangguan. Alat mesin 5-sumbu tiasa wareg. Dina waktos anu sami, alat mesin ogé tiasa nganggo alat anu langkung pondok pikeun ngolah, ningkatkeun kaku sistem, ngirangan jumlah alat, sareng ngahindarkeun generasi alat khusus.
3. Ngurangan jumlah clampings tur lengkep machining 5 sided dina hiji clamping.
Puseur machining 5-sumbu ogé bisa ngurangan konversi rujukan tur ningkatkeun akurasi machining. Dina ngolah sabenerna, ngan hiji clamping diperlukeun, sarta akurasi processing leuwih gampang dijamin. Dina waktos anu sami, kusabab pondok tina ranté prosés sareng pangurangan jumlah alat-alat dina pusat mesin 5-sumbu, jumlah peralatan perkakas, ruang lantai bengkel sareng biaya pangropéa alat ogé ngirangan. Ieu ngandung harti yén anjeun bisa make kirang fixtures, kirang aréa tutuwuhan jeung waragad perawatan pikeun ngarengsekeun leuwih efisien sarta kualitas luhur processing.
4. Ningkatkeun kualitas processing jeung efisiensi.
Alat mesin tiasa dipotong ku sisi sisi alat, anu langkung efisien.
5. Shorten ranté prosés produksi jeung simplify manajemén produksi.
Ngolah lengkep tina alat mesin 5-sumbu greatly shortens ranté prosés produksi, nu bisa simplify manajemén produksi jeung scheduling. Beuki kompleks sapotong karya, langkung atra kaunggulanana dibandingkeun metode produksi tradisional kalayan prosés anu sumebar.
6. Shorten siklus ngembangkeun produk anyar.
Pikeun pausahaan di aerospace, otomotif, jeung widang lianna, sababaraha bagian produk anyar jeung molding maot boga wangun kompléks jeung sarat precision tinggi. Ku alatan éta, 5-sumbu puseur machining CNC kalawan kalenturan tinggi, precision tinggi, integrasi tinggi, sarta kamampuhan processing lengkep tiasa Ieu solves masalah precision sarta siklus bagian kompléks processing dina ngembangkeun produk anyar, greatly shortens siklus ngembangkeun sarta ngaronjatkeun laju kasuksésan produk anyar.
Sajaba ti éta, puseur machining 5-sumbu ogé bisa ngaktipkeun alat mesin pikeun ngolah bagian kompléks, nu teu mungkin jeung métode séjénna, kaasup pangeboran, rongga recesses na taper machining biasana diperlukeun dina surfaces kompléks.
kontra
5-sumbu programming CNC nyaeta abstrak sarta hésé beroperasi
Ieu nyeri sirah pikeun unggal programmer NC tradisional. Parabot mesin 3-sumbu ngan gaduh sumbu koordinat linier, sedengkeun alat mesin CNC 5-sumbu gaduh sababaraha struktur. Sapotong sarua kode NC bisa ngahontal éfék processing sarua dina parabot mesin CNC 3-sumbu béda, tapi kodeu NC tina alat mesin 5-sumbu tangtu teu bisa dilarapkeun ka sakabeh tipe parabot mesin 5-sumbu. Salian gerak linier, programming NC ogé perlu koordinat itungan patali gerak puteran, kayaning inspeksi stroke sudut rotasi, mariksa kasalahan nonlinier, alat itungan gerak Rotary, jsb Jumlah informasi pikeun diolah pisan badag, sarta programming NC pisan abstrak.
Operasi jeung kaahlian programming of 5-sumbu CNC machining raket patalina. Upami pangguna nambihan fungsi khusus kana alat mesin, pamrograman sareng operasi bakal langkung rumit. Ngan ku prakna terus-terusan tiasa program sareng operator ngawasaan pangaweruh sareng kaahlian anu diperyogikeun. Kurangna program sareng operator anu berpengalaman mangrupikeun halangan utama pikeun ngapopulerkeun téknologi CNC 5 sumbu.
syarat pisan ketat dina NC interpolasi controller sarta sistem servo drive
Gerakan alat mesin 5 sumbu nyaéta sintésis gerakan 5 sumbu koordinat. Penambahan koordinat puteran henteu ngan ukur ningkatkeun beban itungan interpolasi, tapi ogé kasalahan leutik koordinat puteran bakal ngirangan akurasi mesin. Ku alatan éta, controller diperlukeun pikeun precision operasi luhur.
Ciri kinematic tina alat mesin 5-sumbu merlukeun sistem servo drive boga ciri dinamis alus sarta rentang speed badag.
verifikasi program NC 5-sumbu CNC hususna penting
Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi machining, éta urgent pikeun ngaleungitkeun "metode motong percobaan" métode calibration tradisional. Dina 5-sumbu CNC machining, anu verifikasi program NC ogé geus jadi pohara penting, sabab workpieces biasana diolah ku 5-sumbu parabot mesin CNC pisan mahal, sarta tabrakan mangrupakeun masalah umum dina 5-sumbu CNC machining: alat motong kana workpiece nu; Tabrakan ka workpiece dina speed pisan tinggi; tabrakan antara alat jeung alat mesin, fixture jeung alat sejenna dina rentang processing; tabrakan antara bagian pindah dina alat mesin jeung bagian tetep atawa workpiece nu. Dina 5-sumbu CNC, tabrakan hese diprediksi, sarta program calibration kudu ngalaksanakeun analisis komprehensif ngeunaan kinematics tina alat mesin jeung sistem kontrol.
Lamun sistem CAM ngadeteksi kasalahan, jalur alat bisa langsung diolah; tapi lamun kasalahan program NC kapanggih salila machining, jalur alat teu bisa langsung dirobah kawas dina 3-sumbu CNC. Dina alat mesin 3 sumbu, operator mesin tiasa langsung ngarobih parameter sapertos radius alat. Dina machining 5-sumbu, kaayaan teu jadi basajan, sabab parobahan ukuran alat jeung posisi boga dampak langsung dina lintasan gerak rotational saterusna.
Santunan Radius Alat
Dina program 5-axis linkage NC, fungsi kompensasi panjang alat masih valid, tapi kompensasi radius alat henteu sah. Nalika kontak ngabentuk panggilingan dipigawé ku cutter panggilingan cylindrical, program béda kudu disusun pikeun cutters diaméterna béda. Euweuh sahiji sistem CNC populér ayeuna bisa ngalengkepan santunan radius alat, sabab file ISO teu nyadiakeun cukup data pikeun recalculate posisi alat. Pangguna kedah sering ngarobih alat atanapi nyaluyukeun ukuran alat nalika machining CNC. Nurutkeun kana prosedur processing normal, jalur alat kudu dikirim deui ka sistem Cam pikeun recalculation. Hasilna, efisiensi sakabéh prosés ngolah pisan low.
Pikeun ngaréspon kana masalah ieu, peneliti Norwegia ngembangkeun solusi samentawis anu disebut LCOPS (Strategi Produksi Dioptimalkeun Biaya Rendah, Strategi Produksi Dioptimalkeun Biaya Rendah). Data anu dipikabutuh pikeun koreksi toolpath ditransferkeun tina aplikasi CNC kana sistem CAM, sareng toolpath anu diitung dikirim langsung ka controller. LCOPS merlukeun pihak 3rd nyadiakeun software Cam nu bisa disambungkeun langsung ka mesin CNC, dimana file Sistim Cam ditransfer tinimbang kode ISO. Solusi pamungkas pikeun masalah ieu gumantung kana bubuka generasi anyar sistem kontrol CNC nu bisa mikawanoh file model workpiece dina format umum (kayaning STEP, jsb) atawa file sistem CAD.
Prosesor Pos
Beda antara alat mesin 5 sumbu jeung alat mesin 3 sumbu téh nya éta boga 2 koordinat puteran. Posisi alat dirobih tina sistem koordinat workpiece kana sistem koordinat alat mesin, sareng sababaraha transformasi koordinat diperyogikeun di tengah. Ngagunakeun generator pos-processor populér di pasar, ngan parameter dasar tina alat mesin bisa jadi input pikeun ngahasilkeun pos-processor tina 3-sumbu alat mesin CNC. Pikeun alat mesin CNC 5-sumbu, ayeuna aya ngan sababaraha ningkat pos-prosesor. Prosesor pos tina alat mesin CNC 5 sumbu teu acan dikembangkeun deui.
Nalika 3 sumbu numbu, posisi asal workpiece dina tabel mesin teu perlu dianggap dina lintasan alat, sarta pos-processor otomatis tiasa ngadamel hubungan antara sistem koordinat workpiece jeung sistem koordinat alat mesin. Pikeun beungkeut 5-sumbu, contona, nalika machining dina mesin panggilingan horizontal kalawan X, Y, Z, B, sarta C beungkeut 5-sumbu, ukuran posisi workpiece dina turntable C jeung dimensi posisi antara turntables B jeung C, nalika ngahasilkeun jalur alat kudu dianggap. Pagawe biasana méakkeun loba waktu nungkulan ieu hubungan posisional nalika clamping workpieces. Lamun pos-processor bisa ngolah data ieu, pamasangan workpiece jeung ngolah jalur alat bakal greatly disederhanakeun; ngan clamp workpiece dina tabél, ngukur posisi jeung orientasi sistem koordinat workpiece, sarta input data ieu kana pos-processing Saatos ngolah jalur alat, program NC luyu tiasa didapet.
Kasalahan Nonlinier sareng Masalah Singularitas
Alatan bubuka koordinat puteran, kinematika alat mesin CNC 5 sumbu jauh leuwih pajeulit batan alat mesin 3 sumbu. Masalah kahiji anu aya hubunganana sareng rotasi nyaéta kasalahan nonlinier. Kasalahan nonlinier kedah dikaitkeun kana kasalahan program, anu tiasa dikontrol ku cara ngirangan jarak léngkah. Dina tahap pre-itungan, programmer teu bisa nyaho ukuran kasalahan nonlinier, sarta kasalahan nonlinier bisa diitung ngan sanggeus program alat mesin dihasilkeun ku pos-processor. Linearization jalur alat bisa ngajawab masalah ieu. Sababaraha sistem kontrol sanggup linearizing nu toolpath bari machining, tapi biasana ieu dipigawé dina pos-processor.
Masalah anu sanésna disababkeun ku sumbu rotasi nyaéta singularitas. Lamun singularitas dina posisi ekstrim tina sumbu rotasi, osilasi leutik deukeut singularitas bakal ngahasilkeun a 180° flip tina sumbu rotasi, nu rada bahaya.
Sarat pikeun sistem CAD / CAM
Pikeun operasi processing pentahedron, pamaké kudu ngandelkeun a dewasa CAD / Sistim CAM, sarta kudu ngalaman programer mun beroperasi sistem CAD / Cam.
Investasi anu ageung pikeun mésér alat mesin
Biasana aya gap harga anu ageung antara mesin 5 sumbu sareng mesin 3 sumbu. Ayeuna, nambahkeun hiji sumbu Rotary ka alat mesin 3-sumbu dasarna harga hiji alat mesin 3-sumbu biasa, nu bisa ngawujudkeun fungsi hiji alat mesin multi-sumbu. Dina waktos anu sami, harga alat mesin 5 sumbu ngan ukur 30% ka 50% leuwih luhur batan alat mesin 3-sumbu.
Salian investasi dina alat mesin sorangan, software sistem CAD / Cam na pos-processor ogé kudu ditingkatkeun pikeun minuhan sarat tina machining 5-sumbu. Program kalibrasi kedah ditingkatkeun supados tiasa nyontokeun sadaya alat mesin.
Bagian & Asesoris
1. komponén dasar. Éta struktur dasar tina pusat mesin, anu diwangun ku ranjang, kolom, sareng méja. Aranjeunna utamana nanggung beban statik tina puseur machining jeung beban motong dihasilkeun salila machining, ngarah kudu rigidity cukup. Ieu bagian badag bisa matak bagian beusi atawa dilas bagian struktural baja. Éta volume panggedéna jeung bagian w8 di puseur machining. AKIRA-SEIKI castings dijieun tina tinggi-grade Meehanite castings, nu mibanda stabilitas tinggi sanggeus perlakuan panas.
2. bagian Spindle. Éta diwangun ku kotak aci utama, motor aci utama, aci utama sareng bantalan aci utama. spindle urang mimiti, eureun jeung speed robah téh sadayana dikawasa ku sistem kontrol numeris, sarta ilubiung dina gerakan motong ngaliwatan alat dipasang dina spindle nu, nu mangrupakeun bagian kaluaran kakuatan tina prosés motong. Ieu téh mangrupa komponén konci puseur machining, nu nangtukeun akurasi machining jeung stabilitas puseur machining.
3. Sistim kontrol numeris. Bagian kontrol numeris tina puseur machining diwangun ku alat CNC, programmable controller PLC, alat servo drive na panel operasi.
4. Sistim robah alat otomatis. Ieu diwangun ku majalah alat, mékanisme drive manipulator sareng komponenana séjén. Nalika alat nu kudu dirobah, Sistim CNC ngaluarkeun instruksi, sarta manipulator (atawa ngaliwatan cara nu lian) nyokot alat kaluar tina majalah alat jeung beban kana liang spindle. Ieu solves tugas gudang otomatis, Pilihan, transportasi jeung bursa alat antara prosés dina ngolah kontinyu sababaraha prosés sanggeus workpiece nu clamped sakali. Majalah alat (cutter head) nyaéta alat anu nyimpen sagala pakakas anu digunakeun dina prosés machining. Majalah alat ngagaduhan jinis ranté cakram sareng kapasitasna ti sababaraha dugi ka sababaraha ratus. Struktur panangan alat ogé ngagaduhan rupa-rupa bentuk dumasar kana posisi relatif sareng struktur majalah alat sareng spindle, sapertos jinis panangan tunggal, jinis panangan ganda, sareng saterasna. Sababaraha pusat mesin henteu nganggo panangan alat tapi langsung nganggo gerakan headstock atanapi majalah alat pikeun ngarobih alat.
5. alat bantu. Kaasup lubrication, cooling, ngaleupaskeun chip, panyalindungan, hydraulics, pneumatics, sarta sistem deteksi. Sanajan alat ieu teu langsung ilubiung dina gerakan motong, maranéhna maénkeun peran dina guaranteeing efisiensi machining, akurasi machining jeung reliabilitas puseur machining, ngarah ogé mangrupa bagian indispensable tina puseur machining.
6. Sistim robah Usuk otomatis APC. Dina raraga ngawujudkeun kamajuan unmanned atawa salajengna shorten waktos non-processing, sababaraha puseur machining ngadopsi sababaraha worktables bursa otomatis pikeun nyimpen workpieces. Bari hiji workpiece dipasang dina worktable pikeun ngolah, nu séjén atawa sababaraha worktables Anjeun oge bisa muka tur ngabongkar momotanana bagian séjén. Nalika bagian dina workbench diolah, workbenches otomatis disilihtukeurkeun pikeun ngolah bagian anyar, nu bisa ngurangan waktu bantu sarta ngaronjatkeun efisiensi processing.
Guide meuli urang
Nalika anjeun nimbang-nimbang mésér mesin CNC 5 sumbu anu énggal atanapi dianggo online, anjeun kedah ngalaksanakeun sagala léngkah kritis dina prosés pameseran online anjeun tina prosés panalungtikan & balanja. Ieu 10 léngkah anu gampang diturutan ngeunaan cara mésér online.
Lengkah 1. Rencanana Anggaran Anjeun.
Sateuacan anjeun balanja alat mesin online atanapi ku cara naon waé, anjeun kedah ngadamel rencana anggaran. Hésé milih pilihan anjeun upami anjeun henteu terang naon anu anjeun mampuh.
Lengkah 2. Naha Panalungtikan anjeun.
Saatos ngarencanakeun anggaran anjeun, anjeun kedah ngartos naon alat mesin anu pas pikeun diri anjeun? Naon nu bakal Anjeun pake pikeun ngalakukeun? Sakali anjeun meunteun kabutuhan anjeun, anjeun tiasa ngabandingkeun dealer sareng modél anu béda ku pariksa ulasan ahli online.
Lengkah 3. Nyuhunkeun Konsultasi.
Anjeun tiasa konsultasi sareng manajer penjualan kami online, sareng kami bakal nyarankeun alat mesin anu paling cocog pikeun anjeun saatos dimaklumkeun ku syarat anjeun.
Lengkah 4. Kéngingkeun Penawaran Gratis.
Kami bakal nawiskeun anjeun kutipan rinci dumasar kana alat mesin anu dikonsultasi anjeun. Anjeun bakal nampi spésifikasi pangsaéna sareng harga anu berpatutan dina anggaran anjeun.
Lengkah 5. Asupkeun Kontrak.
Kadua sisi sacara saksama ngevaluasi sareng ngabahas sadaya detil (parameter téknis, spésifikasi sareng istilah bisnis) tina pesenan pikeun ngaleungitkeun salah paham. Upami anjeun henteu ragu, kami bakal ngirim PI (Proforma Invoice), teras kami bakal nandatanganan kontrak sareng anjeun.
Lengkah 6. Ngawangun Mesin anjeun.
Kami bakal ngatur pembuatan mesin pas nampi kontrak penjualan sareng deposit anjeun anu ditandatanganan. Beja panganyarna ngeunaan wangunan bakal diropéa sarta informed ka nu meuli salila manufaktur.
Lengkah 7. Inspection.
Sakabéh prosedur produksi bakal dina pamariksaan biasa sareng kadali kualitas anu ketat. Mesin lengkep bakal dipariksa pikeun mastikeun aranjeunna tiasa dianggo saé sateuacan kaluar tina pabrik.
Lengkah 8. pengiriman barang.
Pengiriman barang bakal ngamimitian salaku istilah dina kontrak saatos konfirmasi anjeun. Anjeun tiasa naroskeun inpormasi angkutan iraha waé.
Lengkah 9. Custom Clearance.
Kami bakal nyayogikeun sareng nganteurkeun sadaya dokumén pengiriman anu diperyogikeun ka anu mésér sareng mastikeun clearance adat anu lancar.
Lengkah 10. Rojongan & Service.
Kami bakal nawiskeun dukungan téknis profésional sareng layanan palanggan gratis ku Telepon, Email, Skype, WhatsApp, Live Chat Online, Layanan Jauh. Kami ogé nawiskeun jasa door-to-door di sababaraha daérah.