panjelasan
A ngagiling CNC mangrupa mesin panggilingan otomatis kalawan CNC (Komputer Numerical dikawasa) controller pikeun motong 2D/3D wangun atawa pola gilinding dina rupa-rupa bahan. panggilingan CNC nyaéta métode machining dikawasa numerik komputer sarupa ukiran, motong, boring, sarta pangeboran, sarta bisa ngahontal loba operasi dipigawé ku mesin router CNC tur mesin boring. A gilinding komputer-dikawasa ngagunakeun alat cylindrical puteran, nu bisa mindahkeun sapanjang sababaraha sumbu, tur bisa nyieun rupa-rupa wangun, liang jeung liang . Sajaba ti éta, workpiece nu mindeng dipindahkeun sakuliah alat panggilingan dina arah béda.
A mesin panggilingan CNC mangrupakeun-precision tinggi alat kit machining anu hade jeung controller numeris komputer pikeun drive a cutter panggilingan pikeun pindah sapanjang jalur alat pikeun motong kaluar CAD / Cam dirancang wangun atawa contours, nu geus ditingkatkeun dina dasar hiji ngagiling handheld. A ngagiling CNC bisa ngalakukeun pangeboran, boring, ngetok, 2D/3D panggilingan. Mesin panggilingan anu pang populerna kalebet ngagiling nangtung sareng ngagiling horizontal, anu tiasa ngalengkepan beungkeut 3-sumbu, 4-sumbu atanapi 5-sumbu pikeun motong sareng ngagiling aluminium, kuningan, tambaga, beusi, sareng baja kalayan motor spindle kakuatan tinggi sareng motor servo pikeun mastikeun spindle ngajalankeun kalayan kecepatan luhur pikeun ningkatkeun akurasi mesin, presisi, sareng kasabaran bagian logam. Mesin panggilingan anu dikontrol komputer dianggo pikeun bagian penerbangan, bagian mobil, pembuatan kapang, bagian mesin, bagian karéta, sareng bagian galangan kapal. A ngagiling komputer-dikawasa otomatis kalawan alat changer ieu ogé dipikawanoh salaku puseur machining CNC.
dasar
Mesin panggilingan CNC dikelompokkeun ku jumlah sumbu dimana aranjeunna beroperasi, anu dilabélan ku sababaraha hurup. X jeung Y nunjuk gerakan horizontal tina workpiece (maju-jeung-mundur jeung sisi-ka-sisi dina surfaces datar). Z ngagambarkeun gerakan nangtung, atawa luhur-handap, sedengkeun W ngagambarkeun gerakan diagonal sakuliah pesawat nangtung. Paling format badag sarta ukuran leutik mini gilinding nawiskeun tina 3 ka 5 sumbu, nyadiakeun kinerja sapanjang sahenteuna sumbu X, Y jeung Z. High-end mesin panggilingan otomatis, kayaning 5 sumbu CNC ngagiling, merlukeun programming numeris dikawasa komputer pikeun pagelaran optimal alatan geometries incredibly kompléks aub dina prosés panggilingan otomatis. Alat-alat ieu mangpaat pisan sabab tiasa ngahasilkeun bentuk anu ampir teu mungkin nganggo metode perkakas manual. Pabrik anu dikontrol komputer ogé ngahijikeun alat mesin pikeun motong pompa cairan kana alat nalika mesin.
pabrik numerik dikawasa komputer dipaké pikeun ngahasilkeun rupa-rupa komponén, sarta waragad tooling aub terus jadi leuwih affordable. Sacara umum, manufaktur badag ngalir merlukeun desain kawilang basajan anu hadé dilayanan ku métode séjénna, sanajan CNC machining bisa nampung rupa-rupa kaperluan manufaktur. Mills CNC mangrupakeun solusi idéal pikeun sagalana mimitian ti prototyping jeung produksi pondok-ngajalankeun bagian kompléks ka fabrikasi komponén precision unik.
Dasarna miceun bahan nu bisa sculpted atawa motong bisa machined ku hiji ngagiling otomatis, sanajan loba karya dipigawé dipigawé dina logam. Sapertos ukiran sareng motong, pabrik anu leres kedah dipilih pikeun unggal jinis bahan pikeun ngahindarkeun masalah anu mungkin. Teu karasa bahan, kitu ogé rotasi ngagiling kudu sagala faktored saméméh ngamimitian prosés machining.
tipe
Mills CNC datangna dina tipe nangtung sarta horizontal gumantung kana sumbu spindle nu. Mesin ieu ogé digolongkeun kana jinis ram, jinis dengkul, jinis planer, sareng jinis manufaktur atanapi ranjang. Kaseueuran pabrik otomatis gaduh pangontrol angka komputer lengkep, spindle variabel, motor drive listrik, sistem coolant, sareng feed tabel anu dioperasikeun. Mills CNC dibagi kana mesin panggilingan nangtung, mesin panggilingan horizontal, pabrik turret, ranjang ngagiling, multi-sumbu (3 sumbu, 4 sumbu, 5 sumbu) gilinding.
aplikasi
Mills CNC dipaké pikeun ukiran, ukiran, panggilingan, motong sarta pangeboran paling bahan logam, kaasup tambaga, aluminium, waja, beusi, kuningan, kitu ogé panggilingan nonmetal ngawengku kai, busa, jeung plastik. Hal ieu loba dipaké dina kapang suntik, kapang ironware, kapang logam, kapang sapatu, kapang serelek, bagian jam, éléktroda séng, éléktroda tambaga, otomotif, éléktroda logam, karajinan logam, jade, seni logam, perhiasan, makuta dental, sarta industri molding lianna. Ieu utamana dirancang pikeun molds panggilingan bets, nonton, eyeglasses, panel, brand, badge, permukaan luar urang sleeking, 3D grafik jeung kecap, Ieu gampang keur ngagiling ieu ngabentuk 2D/3D relieves on rupa-rupa bahan.
bedah
Dina watesan harga, hobi CNC ngagiling lineup dimimitian salaku low salaku $3,600 pikeun 3 sumbu sarta tops off di $80,000 pikeun mesin panggilingan CNC industri kalayan sumbu 5. Kami parantos daptar rupa-rupa modél, ukuran méja kerjana, jumlah sumbu anu dipibanda, gaya sareng harga daptar ayeuna, anu pikeun sababaraha pabrik kalebet a $3,000 fee tambahan lamun nambahkeun hiji alat changer kit otomatis dina waktu meuli. Sareng upami anjeun milarian tawaran ngagiling CNC anu pangsaéna, kami ogé anjeun katutupan di dinya.
Mesin sareng fitur anu béda-béda gaduh biaya anu béda. Mesin ti produsén sareng merek anu béda gaduh jasa sareng dukungan anu béda, anu bakal nyababkeun harga anu béda.
Mesin ti nagara anu béda gaduh adat anu béda-béda, ongkos pajeg, biaya pengiriman anu béda. Sadaya faktor ieu bakal ngahasilkeun harga ahir.
Upami anjeun hoyong ngagaleuh hiji di luar negeri, sareng kéngingkeun harga akhir, mangga ngahubungi kami pikeun kéngingkeun cutatan gratis, kami bakal ngitung harga akhir pabrik anu anjeun peryogikeun.
spésifikasi
merek | STYLECNC |
controller | NC Studio, SYNTEC |
tipe | Horisontal sareng tangtung |
software | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
nu nyetir | Yaskawa Servo Motor, Stepper Motor |
kamampuhan | Panggilingan 2D, 3D panggilingan |
Speed panggilingan | 6000mm / mnt |
Akurasi panggilingan | 0.1μm |
Range harga | $3,000.00 - $120,000.00 |
Fitur & Kauntungan
Fitur pabrik CNC kalayan presisi anu luhur, ramah pangguna, éféktivitas biaya anu luhur, kualitas mesin anu stabil sareng dipercaya, anu tiasa ngagiling kompleks sareng 3D bagian melengkung. Bisa ngalakukeun pangeboran, reaming, boring, ngetok, panggilingan, grooving pikeun bagian kotak.
Reliability tinggi
Salaku dénsitas integrasi garis kasimpulan ngaronjat, sambungan teuas tina komponén kontrol numeris jeung alat nyetir diréduksi, sarta titik las, titik sambungan na exterior nu terus ngurangan, kukituna greatly ngurangan laju gagalna.
Kalenturan Tinggi
Kusabab hardware sistem dikawasa numeris komputer téh universal tur standarisasi, pikeun sarat kontrol mesin béda, éta ngan perlu ngarobah program kontrol sistem dina programmable memori baca-hijina. Dina waktos anu sami, kusabab struktur modular, éta ogé cocog pikeun ékspansi fungsi sistem.
Luhur Adaptability
Bagian adaptif, disebut kalenturan, nyaéta adaptability tina mesin dikawasa éksponénsial pikeun ngarobah jeung objék produksi. Ngolah produk dilaksanakeun dina alat-alat anu dikawasa komputer. Nalika produk robah, ngan program ngagiling input bisa dirobah pikeun minuhan kabutuhan produksi produk anyar. Teu perlu ngarobah hardware tina bagian mékanis jeung bagian kontrol, sarta prosés produksi otomatis réngsé. Fitur ieu henteu ngan ukur nyugemakeun kabutuhan persaingan pasar pikeun pembaruan produk gancang, tapi ogé ngarengsekeun masalah produksi otomatis produk tunggal, bets leutik, sareng variabel. Daya adaptasi anu kuat mangrupikeun kauntungan anu paling menonjol tina alat anu dikontrol komputer, sareng éta ogé alesan utama pikeun mecenghulna sareng pamekaran gancang alat anu dikontrol komputer.
Mechatronics
Saatos nganggo VLSI, ukuran kotak kabinét dikirangan, antarmuka anu tiasa diprogram dianggo, sareng sirkuit logika S, M, T (kontrol transfer spindle, fungsi bantu sareng parameter alat) sareng bagian kontrol sequential sanésna digabungkeun sareng alat Nc. Ku alatan éta, sadaya kotak kontrol diasupkeun kana mesin, nu ngurangan spasi lantai na facilitates manajemén pakakas.
Hal Anu Kedah Diémutan
Pertimbangan Dasar
1. Dina operasi mesin panggilingan otomatis, maké baju gawé, dasi cuffs badag pageuh, sarta dasi kaos handapeun calana panjang. Siswa awéwé kedah ngagem topi keras sareng nempatkeun braids dina topi. Dilarang ngagem sendal, selop, keuneung tinggi, kutang, rok sareng syal pikeun asup ka bengkel;
2. Kade ulah mindahkeun atawa ngaruksak tanda peringatan dipasang dina mesin;
3. Kade ulah nempatkeun halangan sabudeureun ngagiling otomatis, sarta spasi gawé kudu cukup badag;
4. Lamun 2 jalma atawa leuwih diwajibkeun pikeun ngarengsekeun tugas nu tangtu, maranéhanana kudu merhatikeun koordinasi silih;
5. Teu diwenangkeun ngagunakeun hawa dikomprés pikeun ngabersihan ngagiling, cabinets listrik sarta unit NC;
6. Internships kudu dilaksanakeun dina mesin ditunjuk sarta komputer. Tanpa idin, mesin séjén, pakakas, atawa saklar listrik teu kudu wenang dipindahkeun.
olahan
1. Sateuacan operasi, Anjeun kudu jadi wawuh jeung kinerja umum, struktur, prinsip transmisi jeung program kontrol ngagiling otomatis, sarta ngawasaan fungsi sarta prosedur operasi tina tombol operasi sarta lampu indikator. Ulah beroperasi tur saluyukeun gilinding otomatis dugi ka ngartos sakabéh prosés operasi.
2. Sateuacan ngamimitian mesin, pariksa naha sistem kontrol éléktrik tina mesin téh normal, naha sistem lubrication nyaeta unblocked, naha kualitas minyak téh alus, sarta tambahkeun minyak lubricating cukup nurutkeun sarat dieusian, naha handles operasi anu bener, sarta naha workpieces, fixtures sarta parabot anu pageuh clamped , Pariksa naha coolant nu geus cukup, lajeng ngajalankeun hiji slow 3 bagian mobil idling, lajeng ngajalankeun hiji slow 5 nepi ka mobil idling. teu aya lepat sateuacan tiasa dianggo sacara normal.
3. Saatos program mesin debugged, éta kudu disatujuan ku instruktur pikeun beroperasi nurutkeun léngkah, sarta eta teu diwenangkeun pikeun skip léngkah. Tanpa idin ti instruktur, beroperasi atawa beroperasi dina palanggaran peraturan, sarta hasilna bakal dianggap salaku titik enol, jeung jalma anu ngabalukarkeun kacilakaan bakal dihukum jeung dikompensasi pikeun karugian pakait luyu jeung peraturan relevan.
4. Sateuacan bagian machining, perlu mastikeun pariksa naha asal mesin sarta data alat anu normal, sarta ngalakukeun simulasi ngajalankeun tanpa motong lintasan.
precautions
1. Nalika ngolah bagian, panto pelindung kudu ditutup, sirah jeung leungeun teu diwenangkeun pikeun asupkeun panto pelindung, sarta panto pelindung teu diwenangkeun pikeun muka salila ngolah;
2. Salila panggilingan, operator teu diwenangkeun ninggalkeun mesin tanpa otorisasina, sarta kudu ngajaga tingkat luhur konsentrasi sarta nitenan kaayaan ngajalankeun mesin. Dina acara fenomena abnormal atawa kacilakaan, operasi program kudu terminated langsung, catu daya kudu neukteuk off jeung instruktur kudu dilaporkeun dina waktu, sarta euweuh operasi mesin séjén kudu dipigawé;
3. Ieu mastikeun dilarang nyabok panel kontrol jeung toél layar tampilan teuas. Dilarang sambel dina meja kerja, sirah indéks, clamps sareng rel pituduh;
4. Ieu mastikeun dilarang pikeun muka kabinét kontrol tina komputer numeris sistem dikawasa pikeun lalajo jeung noel tanpa idin;
5. Operator teu diwenangkeun pikeun ngarobah parameter internal tina mesin di will. Siswa intern henteu diidinan nelepon atanapi ngarobih program sanés anu henteu disusun ku nyalira;
6. Dina microcomputer kontrol mesin, euweuh operasi mesin séjén anu diwenangkeun iwal operasi program jeung transmisi na nyalin program;
7. Mesin panggilingan otomatis mangrupakeun parabot precision tinggi. Iwal tooling na workpieces on workbench nu, éta mastikeun dilarang tumpukan sagala parabot, clamps, wilah, alat ukur, workpieces na sundries séjén dina mesin;
8. Dilarang noél ujung cutter jeung filings beusi ku leungeun. The filings beusi kudu cleaned kalawan hook beusi atawa brushes;
9. Dilarang nyabak spindle puteran, workpiece atawa bagian nu bagerak séjén ku leungeun atawa ku cara séjén;
10. Dilarang ngukur workpiece, robah speed manual salila ngolah, jeung teu ngusap workpiece jeung benang katun, atawa pikeun ngabersihan mesin;
11. Dilarang ngalaksanakeun operasi mesin percobaan;
12. Lamun make handwheel atawa traverse gancang pindah posisi unggal sumbu, pastikeun pikeun nempo tanda di unggal arah mesin urang X, Y, jeung sumbu Z saméméh pindah. Lamun pindah, balikkeun roda leungeun lalaunan pikeun niténan arah gerak mesin panggilingan-dikawasa komputer saméméh ngebut nepi gerakan;
13. Nalika pangukuran ukuran workpiece perlu ditunda salila operasi program, ranjang sayaga kudu ditumpes dieureunkeun sarta spindle nu bisa dieureunkeun saméméh pangukuran bisa dilumangsungkeun pikeun nyegah kacilakaan pribadi;
14. Lamun mesin teu dipaké pikeun sababaraha poé, nu NC na CRT bagian kudu energized pikeun 2-3 jam unggal poé séjén;
15. Nalika mareuman, ngantosan spindle eureun 3 menit sateuacan pareum.
Pamérésan masalah
Unggal mesin bakal papanggih troubles dina pamakéan sapopoé. Anjeun tiasa ngungkulan ku nyalira dumasar kana masalah sareng solusi anu paling umum anu didaptarkeun di handap.
1. Gagalna motor Spindle: Bakal ngabalukarkeun bojong panggilingan béda.
2. Spindle na tabel henteu jejeg tabel sarta kudu dilereskeun (Gejala: jero posisi motong jeung nutup béda). Ieu bakal ngakibatkeun mesin gagal.
3. Kasulitan pikeun stalling spindle.
3.1. Sirkuit pondok di jero spindle.
3.2. shielding ayeuna.
3.3. Setélan parameter inverter lepat atanapi lepat sorangan.
3.4. Kartu kontrol lepat.
3.5. Garis aci utama atawa garis data pondok-circuited.
4. Masalah pikeun sora abnormal rotasi spindle.
4.1. Inverter dipasang teu leres.
4.2. Spindle teu muter.
4.3. Aya masalah jeung spindle sorangan (bearing ruksak).
5. Kasulitan pikeun spindle otomatis muterkeun atawa gagal eureun.
5.1. Kartu kontrol lepat.
5.2. Inverterna lepat.
6. Masalah naha motor spindle teu muterkeun atawa ngabalikeun.
6.1. Pariksa setélan parameter inverter.
6.2. Naha kawat sinyal inverter disambungkeun sabalikna.
7. Masalah pikeun eureun ngadadak atawa rotasi slow motor spindle salila prosés kerja.
7.1. Tegangan gawé teu stabil atawa overloaded, ngan nambahan hiji penstabil tegangan.
7.2. Pariksa naha garis tengah disambungkeun ogé tur naha tungtung jalur unsoldered.
Ngartos item nu didaptarkeun di luhur, anjeun bakal ngajawab masalah nurutkeun sabab gagal ieu, sarta tumuwuh nepi ti pemula ka profésional dina panggilingan CNC.