Otomatis CNC kapang Nyieun Mesin pikeun diobral

Mesin panggilingan CNC mangrupikeun alat manufaktur anu dikontrol komputer otomatis, damel sareng petunjuk anu diprogram, ngagunakeun pamotong panggilingan pikeun ngaleungitkeun kaleuwihan tina workpiece, hasilna bentuk anu tepat sareng kaulangan anu luhur.

Mesin panggilingan CNC pisan populér pikeun mesin precision lolobana bahan, kaasup logam, kai, jeung composites, sahingga desain kompléks jeung bagian-toleransi tinggi bisa dijieun kalawan prosés otomatis.

Mills CNC ilaharna dipaké dina pembuatan kapang, prototyping, nyieun bagian pikeun aerospace, industri otomotif, éléktronika, alat médis, sarta tooling custom sapanjang kalawan fixtures. Anu masihan aranjeunna posisi kritis dina alur kerja manufaktur modern nyaéta aranjeunna tiasa ngalaksanakeun sababaraha fungsi, kalebet motong, ngukir, ngetok, grooving, panggilingan, pangeboran, ngetok, sareng pagawean permukaan.

Fitur sarta Kauntungannana Mesin panggilingan CNC otomatis pikeun Kapang Nyieun

• jaminan Quality: urang bakal nguji cue kalawan laser interferometer saméméh ninggalkeun pabrik.

• Ruang kerja anu ditutupan tiasa mastikeun padamelan anu aman sareng bebas kontaminasi.

• struktur Gantry: Sakabeh struktur matak-beusi, struktur ajeg, rigidity tinggi, precision 0.01mm. Kolom ganda mangrupikeun bagian sadayana, ningkatkeun kaku mesin.

• The CNC ngagiling adopts-speed tinggi cai cooling motor frékuénsi variabel, torsi badag, motong kuat, frékuénsi luhur, lila-hirupna, éta bisa ngalakukeun lila kontinyu kerja.

• HIWIN pituduh linier: eta dijieun di Taiwan, dipaké pikeun stadion reciprocating linier.

• Servo motor jeung drive: éta ti Jepang kalawan precision tinggi jeung umur panjang.

• Fungsional jeung gampang-to-beroperasi sistem kontrol dijieun ku Taiwan SYNTEC kalawan kinerja tinggi na harga kalapa.

• Sadaya 3 sumbu ngadopsi Jerman screw bola jeung Taiwan orbit linier pikeun mastikeun akurasi sarta reposition precision.

• The komputer-dikawasa mesin panggilingan adopts gerakan tabel tetep stabil sarta precision tinggi.

• Sistim cooling: Minyak sirkulasi cooler minyak pikeun spindle, cooling workpieces kalawan cai atawa minyak dina tank atawa atomization cair ngaliwatan atawa semprot nozzle.

• Struktur stabil sarta kaku: Kalawan tipe gantry ranjang na méja hiji, teu ngan rigidity alus, tapi ogé euweuh kasalahan instalasi pikeun duanana. Precision processing moal kapangaruhan sanajan dipaké pikeun lila.

• ngagiling automaitc Ieu hadir kalawan desain pinuh enclosed, featuring éksternal sirkulasi motong jalan processing minyak. Méja panggilingan pinuh casting kalawan struktur stabil sarta pangabisa beurat-bearing hébat.

• mesin ieu dilengkepan akurat bidirectional bola screw sahiji merk kawentar, Taiwan rail pasagi sarta bearing akurat kalawan rigidity kuat sarta akurasi dinamis tinggi. Ogé ngadopsi motor servo YASKAWA Jepang kalayan akurasi anu luhur sareng kakuatan anu luhur ngajantenkeun amplitudo langkung alit sareng 3-sumbu langkung stabil.

• The CNC ngagiling mangrupakeun tipe mesin CNC multi-fungsi, nu sarupa jeung mesin kontrol numeris biasa, mesin panggilingan CNC nyadar prosés ukiran sarta panggilingan otomatis ngaliwatan éta sistem kontrol numeris ngadalikeun gerakan mesin panggilingan nurutkeun kode prosedur processing.

Parameter Téknis Mesin Penggilingan CNC Otomatis pikeun Nyieun Kapang

Prosés panggilingan CNC

Mesin panggilingan CNC otomatis pikeun kapang Nyieun Aplikasi

mesin panggilingan CNC mangrupa idéal pikeun panggilingan paling bahan, kaasup tambaga, aluminium, waja, beusi, kuningan, kai, busa, jeung plastik. Ieu ilaharna dipaké pikeun nyieun kapang suntik, otomotif, kapang ironware, kapang sapatu, kapang serelek, kapang logam, bagian jam, éléktroda tambaga, éléktroda séng, éléktroda logam, karajinan logam, seni logam, perhiasan, jade, makuta dental, sarta industri molding lianna. Ieu dirancang pikeun molds machining bets, nonton, eyeglasses, panel, brand, badge, permukaan luar urang sleeking, grafik 3-dimensi jeung kecap, Ieu gampang pikeun mesin panggilingan ieu ngahasilkeun. 2D/3D relief dina rupa-rupa bahan.

Proyék Mesin panggilingan CNC otomatis

Tips pangropéa pikeun Mesin panggilingan CNC

mesin panggilingan CNC mangrupakeun-precision tinggi na-efisiensi tinggi parabot machining. Pangropéa rutin penting pikeun ngajaga akurasi sareng manjangkeun umur jasana.

1. Ngabersihan lebu: Paké lawon lemes sareng detergent pikeun ngabersihan beungeut mesin ukiran sarta panggilingan parabot, tetep penampilan parabot rapih, sarta nyegah lebu jeung lebu tina ngasupkeun parabot.

2. Pangropéa Bagian: Rutin pariksa sagala rupa bagian tina ukiran sarta panggilingan mesin, kaasup rel pituduh, sistem transmisi, spindles, fixtures, jeung sajabana, pikeun mastikeun yén maranéhna beroperasi normal, sarta manggihan tur ngajawab masalah dina jangka waktu nu.

3. Pangropéa Lubrication: Lubricate rupa-rupa bagian tina ukiran sarta panggilingan mesin nurutkeun sarat tina manual parabot pikeun mastikeun koefisien gesekan jeung efisiensi operasi antara bagian pakakas.

4. suhu Control: Rutin pariksa suhu gawé tina ukiran sarta panggilingan mesin ulah hawa kaleuleuwihan mangaruhan operasi normal pakakas, sarta nungkulan masalah hawa abnormal dina jangka waktu.

5. Pangropéa Sistim cooling: Sistim cooling kudu dipaké salila prosés ukiran sarta panggilingan pikeun mastikeun dissipation panas tina spindle jeung alat, ngurangan maké alat jeung manjangkeun umur pakakas.

6. Calibration biasa: Calibrate mesin rutin pikeun mastikeun akurasi processing jeung stabilitas pakakas.

7. Perlindungan Kasalametan: Mastikeun yén fasilitas panyalindungan kaamanan sabudeureun mesin gembleng pikeun mastikeun kasalametan operator jeung nyegah kacilakaan.

8. Pangropéa Timely: Lamun gagalna alat atawa masalah kapanggih, tanaga pangropéa profésional kudu ngahubungi dina waktu keur perbaikan pikeun nyegah masalah ti ngembangna sarta mangaruhan pamakéan normal pakakas.

Kasimpulanana, mesin panggilingan CNC merlukeun pangropéa rutin sarta perhatian ka detil pikeun ngajaga parabot dina kaayaan alus sarta ngaronjatkeun akurasi sarta efisiensi.