gilinding CNC mangrupakeun komputer numeris dikawasa mesin panggilingan, nu hadir kalawan 3, 4 atawa 5 sumbu pikeun ngalakukeun pakasaban panggilingan sakaligus.
Mesin panggilingan CNC mangrupakeun fabricator logam-precision tinggi ku spindle-speed tinggi, kakuatan tinggi servo motor jeung beurat-tugas struktur ranjang mesin, nu gawéna sarupa a. Puseur mesin CNC tur bisa ngalakukeun machining terpusat of panggilingan, pangeboran, boring, reaming jeung ngetok.
Mesin panggilingan CNC ngagunakeun komputer pikeun ngadalikeun operasi program, ngajalankeun mesin pikeun dianggo, sarta ngahontal pakasaban panggilingan final. Ku alatan éta, lamun beginners hoyong diajar kumaha gampang beroperasi hiji ngagiling CNC, maranéhna kudu boga pangaweruh dasar tangtu komputer tur CNC.
Newbies anu berjuang jeung léngkah operasi katuhu, sarta CNC machinists keur wandering dina jalan ka kamajuan. Kumaha carana manggihan parentah operasi pangalusna?
Ieu 9 léngkah anu gampang diturutan pikeun ngoperasikeun mesin panggilingan CNC kalayan gampang, naha anjeun pemula atanapi profésional.
Léngkah Operasi Mesin panggilingan CNC
Lengkah 1. Balik deui ka titik rujukan
lengkah 2. Mindahkeun tabel mesin ka tengah mesin (pencét konci négatip, disebutkeun eta bakal overtravel), sarta nempatkeun workpiece dina tabél.
Lengkah 3. Paké indikator dial mun align, lajeng clamp workpiece nu (lamun workpiece nu ngidinan, éta bisa giling sanggeus clamping, lajeng indikator dial geus euweuh dipaké pikeun align); Upami anjeun nganggo tang irung datar, anjeun kedah ngabenerkeun rahang.
Lengkah 4. Setélan alat: spindle ieu dilengkepan alat setelan alat, spindle nu rotates ka hareup (alat photoelectric alat setting teu muterkeun), 1st X arah setelan alat, muterkeun (pencét) interface operasi ka kabayang leungeun, 1st mindahkeun alat ka tungtung katuhu workpiece nu, lajeng- Lalaunan ngadeukeutan workpiece dina arah X nepi ka akurat, angkat arah X dina arah Z, arah jelas teu bisa jadi mo. lajeng mindahkeun alat ka tungtung kénca workpiece nu, lajeng lalaunan kaanggo workpiece dina + X arah dugi akurat, angkat alat dina arah Z (Teu bisa mindahkeun dina arah X), inget nilai koordinat relatif dina arah X dina waktos ieu, bagikeun ku 2 pikeun meunangkeun nilai, lajeng mindahkeun nilai ieu dina + X arah, catetan mesin koordinat dina waktu ieu akurat, sarta eusian workpiece nu.
Lengkah 5. Ku cara kieu, nyetel alat dina arah Y ti + Y mun -Y.
Lengkah 6. Setélan alat Z-arah: ngagunakeun gauge feeler, rod ukur, alat setelan Z-arah, jeung sajabana pikeun ngeset alat, sanggeus akurat, tambahkeun nilai négatip kana nilai koordinat mesin ayeuna (feeler gauge, ukur iteuk, Z-arah alat setelan, jsb) ketebalan ieu kaeusi kana sistem koordinat workpiece.
Lengkah 7. Upami anjeun ngajalankeun program anu diédit sacara manual, anjeun ogé kedah ngeusian nilai kompensasi radius alat kana kompensasi alat.
Lengkah 8. Jalankeun programming manual: nelepon nepi program, pencét otomatis, pencét bagean tunggal, lajeng pencét siklus pikeun ngamimitian.
Lengkah 9. Jalankeun programming otomatis: pencét DNC (Direct Numerical Control), pencét bagean tunggal, pencét siklus pikeun ngamimitian, jeung software komunikasi dina PC pencét ngirim.
Aturan Operasi Mesin panggilingan CNC
⇲ operator kudu wawuh jeung komposisi, struktur jeung pamakéan lingkungan tina mesin panggilingan CNC dipaké, sarta mastikeun beroperasi luyu jeung sarat tina manual operasi tina alat mesin, sarta coba ulah gagal disababkeun ku operasi bener.
⇲ Nalika ngoperasikeun alat mesin, pakéan anu leres sakumaha anu diperyogikeun.
⇲ Cabut halangan sareng alat ukur dina workbench, pituduh rel, permukaan ngageser, jsb sateuacan ngamimitian, sareng cabut alat clamping dina waktosna. Pariksa naha mékanis, hidrolik, pneumatic sarta cecekelan operasi séjén, valves, saklar, jeung sajabana aya dina posisi non-kerja, jeung pariksa naha wadah péso aya dina posisi non-kerja. Pariksa naha minyak dina kotak aya dina skala nu ditangtukeun, sarta tambahkeun minyak nurutkeun bagan lubrication atawa manual.
⇲ Hurungkeun sareng pareum dina sekuen, hurungkeun mesin CNC 1st teras hurungkeun sistem CNC, mareuman sistem CNC 1st teras mareuman alat mesin.
⇲ Saatos ngahurungkeun mesin, balik deui ka titik rujukan pikeun ngadegkeun sistem koordinat mesin.
⇲ Nalika sacara manual ngagerakkeun méja sapanjang arah sumbu X sareng Y, sumbu Z kedah aya dina posisi h8 anu aman, sareng perhatosan pikeun niténan naha alatna ngalir normal salami gerakan.
⇲ Nyetél alat anu leres, nangtukeun sistem koordinat workpiece, sareng pariksa datana.
⇲ Saatos program dilebetkeun, éta kedah dipariksa sacara saksama, kalebet mariksa kode, instruksi, alamat, nilai, tanda, titik desimal sareng grammar pikeun mastikeun yén éta leres.
⇲ Saatos program ieu debugged, saméméh prosés motong formal, pariksa deui naha program, alat, fixture, workpiece, parameter, jsb anu bener.
⇲ Saatos nilai santunan alat diasupkeun, angka santunan alat, nilai santunan, tanda, sarta titik decimal kudu taliti dipariksa.
⇲ Clamp sareng nganggo pemotong saluyu sareng peraturan sareng prosedur téknologi. Sateuacan ngajalankeun machining formal, program jeung parameter diasupkeun kudu taliti dipariksa, sarta uji ngajalankeun program kudu dilaksanakeun pikeun nyegah tabrakan antara alat jeung workpiece salila ngolah jeung ruksakna alat mesin jeung alat.
⇲ Nalika clamping sapotong karya, pariksa naha jig nu interferes jeung gerakan alat.
⇲ Salila motong percobaan, saklar override feedrate kudu dihurungkeun ka gear low. Nalika alat ngarambat ka workpiece 30-50mm, éta kudu dina feed ditahan pikeun pariksa naha sésana nilai koordinat sumbu Z jeung nilai koordinat sumbu X jeung Y konsisten jeung data program processing.
⇲ Saatos ngasah alat sareng ngarobih alat, panjang alat kedah diukur deui sareng nilai offset alat sareng nomer offset alat kedah dirobih.
⇲ Saatos program dirévisi, bagian anu dirévisi kedah diitung sacara saksama sareng dipariksa sacara saksama.
⇲ Salila operasi feed kontinyu manual, anjeun kudu pariksa naha posisi dipilih ku rupa saklar bener, nangtukeun arah positif jeung negatif, lajeng ngalakukeun operasi.
⇲ Ngidinan mesin ngajalankeun dianggurkeun pikeun leuwih ti 15 menit sanggeus ngarobahna on supados mesin bisa ngahontal kasatimbangan termal.
⇲ Saatos machining réngsé, mindahkeun sumbu X, Y, jeung Z ka posisi tengah stroke, tur nyetel speed spindle sarta laju feed override switch ka posisi gear low pikeun nyegah alat mesin tina operasi erroneous alatan misoperation.
⇲ Sakali kaayaan abnormal kapanggih salila operasi alat mesin, tombol eureun darurat beureum kudu langsung dipencet pikeun nungtungan sakabéh gerakan sarta operasi alat mesin. Saatos ngungkulan masalah, mesin tiasa dioperasikeun deui sareng programna tiasa dieksekusi.
⇲ Nalika ngamuat sareng ngabongkar péso, tahan gagang alat heula, teras pencét saklar alat ganti; nalika masang alat, leupaskeun cecekelan sanggeus mastikeun yén cecekelan alat geus pinuh seated na tightened. Dilarang ngajalankeun spindle nalika ngarobah alat.
⇲ Nalika aya alarm alat mesin, sababna kedah dipastikeun dumasar kana nomer alarem sareng ngaleungitkeun dina waktosna.
⇲ Kalayan idin ti guru, U (teuas) disk jeung CD-ROM teu diwenangkeun pikeun diselapkeun kana komputer networked kalawan alat mesin CNC, sarta eta teu diwenangkeun pikeun ngaropéa atawa mupus program dina komputer.
⇲ Sanggeus ngolah, ngabersihan situs, ngabersihan filings beusi tina alat mesin CNC, usap beungeut rail beresih, minyak jeung nyegah karat.
Hal Anu Kedah Diémutan
Pondokna, keur mahér dina operasi mesin panggilingan CNC sanes hal anu bisa dihontal sapeuting. Merlukeun akumulasi gawé praktis dina jangka waktu pikeun transformasi ti novice ka ahli ngalaman. Pastikeun pikeun nginget teu rurusuhan pikeun suksés gancang.
