Prinsip dasar tina Sistim nyirian laser nyaéta yén sinar laser kontinyu-énergi tinggi dihasilkeun ku generator laser, sarta fokus laser meta dina bahan percetakan, nu ngajadikeun bahan permukaan ngalembereh atawa malah vaporize instan. Ku ngadalikeun jalur laser dina beungeut bahan, tanda grafis jeung grafik diperlukeun bisa kabentuk.
Nyirian laser dicirikeun ku pamrosésan non-kontak, anu tiasa ditandaan dina permukaan anu ngawangun khusus tanpa deformasi sareng setrés internal. Éta cocog pikeun nyirian bahan sapertos logam, plastik, kaca, keramik, kai, kulit, jsb.
Topeng Mode nyirian System
Nyirian topeng disebut ogé nyirian proyéksi. Sistim masking nyirian diwangun ku laser, topeng jeung lénsa Imaging. Prinsip kerjana nyaéta sinar laser anu dikembangkeun ku teleskop diproyeksikan sacara rata dina topéng anu dilakukeun sateuacanna, sareng cahayana dipancarkeun tina rohangan ukiran. Pola dina piring topéng digambar kana workpiece (bidang fokus) ngaliwatan lensa. Biasana, unggal pulsa tiasa ngabentuk spidol. Beungeut bahan irradiated ku laser gancang dipanaskeun pikeun vaporize atawa ngahasilkeun réaksi kimiawi, sarta robah warna ka warna pikeun ngabentuk tanda jelas tur bisa dibédakeun. CO2 laser sarta YAG laser biasana dipaké pikeun mode topeng nyirian. Kauntungan utama tina mode topeng nyirian nyaéta yén hiji pulsa laser bisa nyieun tanda lengkep kaasup sababaraha simbol dina hiji waktu, jadi speed nyirian téh gancang. Pikeun jumlah badag produk, éta bisa ditandaan langsung dina garis produksi. Kakurangan nyaéta kalenturan anu goréng sareng pamakean énergi anu rendah.
Sistim nyirian Array
Éta ngagunakeun sababaraha laser leutik pikeun ngaluarkeun pulsa dina waktos anu sami. Sanggeus ngaliwatan pemantul jeung fokus lénsa, sababaraha pulsa laser ablate (ngalembereh) liang leutik ukuran seragam jeung jero dina beungeut bahan ditandaan. Unggal karakter jeung pola diwangun ku liang hideung buleud leutik ieu, umumna 5 titik dina stroke horizontal sarta 7 titik dina stroke nangtung, sahingga ngabentuk 5 × 7 Asép Sunandar Sunarya. Sacara umum, RF kakuatan-rendah bungah CO2 laser dipaké dina Asép Sunandar Sunarya nyirian, sarta speed nyirian na bisa ngahontal nepi ka 6000 karakter / mu. Ku alatan éta, éta geus jadi pilihan idéal pikeun-speed tinggi nyirian online. Karugianna nyaéta ngan ukur tiasa nyirian karakter dot matrix, sareng ngan ukur tiasa ngahontal résolusi 5 × 7, anu teu aya daya pikeun karakter Cina.
Nyeken Sistim nyirian
Sistem nyirian nyirian diwangun ku komputer, laser sareng mékanisme scanning XY. Prinsip gawéna nyaéta ngasupkeun inpormasi anu dipikabutuh pikeun ditandaan kana komputer. Komputer ngadalikeun laser sarta XY mékanisme scanning nurutkeun program dirancang sateuacanna, ku kituna titik laser-énergi tinggi dirobah ku sistem optik husus bisa nyeken sarta mindahkeun dina beungeut machined pikeun ngabentuk tanda.
Sacara umum, mékanisme scanning XY gaduh 2 jinis struktur: hiji nyaéta scanning mékanis, anu sanésna nyaéta scanning galvanometer.
Nyeken mékanis
Sistim nyirian scanning mékanis teu mindahkeun balok ku cara ngarobah sudut rotasi eunteung, tapi shifts koordinat XY tina eunteung ku métode mékanis, ku kituna pikeun ngarobah posisi sinar laser anjog di workpiece nu. Mékanisme scanning XY tina sistem panyiri ieu biasana dipasang deui sareng plotter. Prosés gawé na: sinar laser ngaliwatan pemantul balik jalur lampu, lajeng ngaliwatan kalam lampu (lensa fokus) pikeun moto dina workpiece pikeun diolah. Di antarana, panangan kalam plotter ngan bisa mindahkeun mudik sapanjang sumbu-x jeung pemantul; kalam lampu sarta pemantul luhur na (duanana dibereskeun babarengan) ngan bisa mindahkeun sapanjang arah sumbu-y. Dina kadali komputer (biasana ngaliwatan port paralel pikeun kaluaran sinyal kontrol), gerakan kalam lampu dina arah Y jeung gerakan leungeun kalam dina arah X bisa nyieun kaluaran laser ngahontal titik mana wae dina pesawat, sahingga nyirian sagala grafik na karakter.
Nyeken Galvanometer
Sistim nyirian galvanometer utamana diwangun ku laser, kaca deflection XY, lénsa fokus jeung komputer. Prinsip kerjana nyaéta sinar laser kajadian dina 2 kaca spion (kaca spion ngageter), sareng sudut pantulan kaca spion dikawasa ku komputer. 2 kaca spion tiasa nyeken sapanjang sumbu X jeung Y masing-masing, ku kituna pikeun ngahontal deflection tina sinar laser, ku kituna fokus laser kalawan kapadetan kakuatan tangtu ngalir dina bahan nyirian nurutkeun sarat diperlukeun, sahingga ninggalkeun tanda permanén dina beungeut bahan jeung titik fokus Bisa jadi bunderan atawa sagi opat a.
Dina sistem nyirian galvanometer, grafik vektor sareng karakter tiasa dianggo. Metoda ieu ngagunakeun software grafik dina komputer pikeun ngolah grafik. Cai mibanda ciri efisiensi tinggi, precision alus tur euweuh distorsi, nu greatly ngaronjatkeun kualitas sarta laju laser nyirian. Dina waktos anu sami, metode nyirian jinis galvanometer ogé tiasa diadopsi, anu cocog pisan pikeun nyirian online. Numutkeun garis produksi kalawan speed béda, hiji scanning galvanometer atawa 2 scanning galvanometer bisa dipaké. Dibandingkeun sareng tanda Asép Sunandar Sunarya didadarkeun di luhur, éta tiasa nyirian langkung seueur inpormasi kisi.
Sacara umum, sistem nyirian galvanometer nganggo serat laser kalayan pompa optik kontinyu panjang gelombang kerja 1.06 μm, sareng kakuatan kaluaran 10 ~ 120W. Kaluaran laser tiasa kontinyu atanapi Q-switched. RF dimekarkeun bungah CO2 laser ogé dipaké dina galvanometer scanning laser nyirian mesin.
Galvanometer scanning nyirian geus jadi produk mainstream kusabab rentang aplikasi na lega, nyirian vektor jeung dot matrix nyirian, rentang nyirian adjustable, speed respon gancang, speed tinggi nyirian (ratusan karakter bisa ditandaan per detik), kualitas nyirian tinggi, kinerja sealing alus tina jalur optik sarta adaptability kuat ka lingkungan. Eta geus jadi produk mainstream sarta dianggap ngagambarkeun arah ngembangkeun laser nyirian mesin di mangsa nu bakal datang Mibanda prospek aplikasi lega.
The laser dipaké pikeun nyirian utamana ngawengku serat laser sarta CO2 laser. The laser dihasilkeun ku serat laser bisa ogé diserep ku logam jeung paling plastik, sarta panjang gelombang na (1.06 μm) jeung titik fokus leutik cocog pikeun-resolusi luhur nyirian on logam jeung bahan séjén. Panjang gelombang tina CO2 laser nyaéta 10.6 μ M. produk kai, kaca, polimér jeung bahan paling transparan boga pangaruh nyerep alus, jadi utamana cocog pikeun nyirian dina beungeut non-logam.
Nu disadvantage serat laser jeung CO2 laser nyaéta karuksakan termal jeung difusi termal bahan anu serius, sarta pangaruh ujung panas mindeng ngajadikeun labél Fuzzy. Sabalikna, sinar UV anu dihasilkeun ku laser excimer teu panas bahan, ngan evaporates beungeut bahan, nu ngahasilkeun éfék photochemical dina struktur permukaan jeung ninggalkeun tanda dina beungeut bahan. Ku alatan éta, nalika nyirian kalawan laser excimer, ujung tanda jelas pisan. Alatan nyerep kuat sinar ultraviolét, pangaruh laser dina bahan ngan lumangsung dina lapisan permukaan bahan, sarta ampir euweuh fenomena ngaduruk dina bahan. Ku alatan éta, excimer laser leuwih cocog pikeun bahan nyirian.
