Las laser nyaéta pamakéan pulsa laser-énergi tinggi mun lokal panas bahan di wewengkon leutik. Énergi radiasi laser diffuses kana bahan ngaliwatan konduksi termal pikeun ngalembereh bahan pikeun ngabentuk kolam renang molten husus. Dina raraga ngahontal tujuan las.
Jinis Mesin Las Laser
Mesin las laser ogé mindeng dipikawanoh salaku mesin las tiis laser, mesin las laser argon, alat las laser, jsb Numutkeun métode gawé na, éta mindeng bisa dibagi kana mesin las kapang laser (alat-alat las laser manual), mesin las laser otomatis, mesin las titik laser, transmisi serat optik mesin las laser, galvanometer mesin las, handheld mesin las, jeung sajabana, las laser husus mesin las laser alat-alat, las laser alat-alat las laser husus.
Prinsipna ngagawekeun
Las laser nyaéta pamakéan pulsa laser-énergi tinggi mun lokal panas bahan di wewengkon leutik. Énergi radiasi laser diffuses kana bahan ngaliwatan konduksi termal, lebur bahan pikeun ngabentuk kolam renang molten husus. Ieu mangrupakeun tipe anyar tina metoda las, utamana pikeun las bahan ipis-walled jeung bagian precision. Bisa ngawujudkeun las titik, butt las, tumpukan las, sealing las, jsb Mibanda rasio aspék tinggi, lebar weld leutik, sarta zone kapangaruhan panas leutik. deformasi leutik, speed las gancang, mulus tur geulis weld kelim, euweuh atawa processing basajan sanggeus las, kualitas luhur weld kelim, euweuh liang hawa, kontrol tepat, titik fokus leutik, akurasi positioning tinggi, gampang pikeun ngajadikeun otomatis.
15 Mangpaat Laser Mesin Las
1. Jumlah diperlukeun panas bisa diréduksi jadi minimum a, rentang robah metallographic tina zone kapangaruhan panas leutik, sarta deformasi alatan konduksi panas oge panghandapna.
2. Parameter prosés las tina las pass tunggal 32mm ketebalan plat geus mumpuni, nu bisa ngurangan waktu diperlukeun pikeun las pelat kandel komo ngahemat pamakéan logam filler.
3. Teu perlu make éléktroda, teu salempang ngeunaan kontaminasi éléktroda atawa karuksakan. Sarta alatan éta lain prosés las kontak, maké jeung deformasi mesin bisa diréduksi jadi minimum a.
4. The laser beam gampang fokus, align, sarta dipandu ku instrumen optik. Ieu bisa ditempatkeun dina jarak luyu ti workpiece nu, sarta bisa ulang dipandu antara parabot atawa halangan sabudeureun workpiece nu. Métode las séjén diwatesan ku larangan spasi luhur. Teu bisa ulin.
5. workpiece bisa ditempatkeun dina spasi katutup (dina vakum atawa lingkungan gas internal dina kontrol).
6. Sinar laser bisa difokuskeun wewengkon leutik tur bisa weld komponén leutik tur raket dipisah.
7. Kisaran bahan weldable téh lega, sarta sagala rupa bahan hétérogén ogé bisa ngagabung ka unggal lianna.
8. Ieu gampang pikeun ngajadikeun otomatis las-speed tinggi, sarta eta oge bisa dikawasa ku digital atawa komputer.
9. Nalika las kawat ipis atawa ipis-diaméterna, éta moal jadi susceptible mun lebur deui sakumaha las arc.
10. Teu kapangaruhan ku médan magnét (arc las jeung las éléktron beam gampang), akurat bisa align weldment nu.
11. 2 logam mibanda sipat fisik béda (kayaning lalawanan béda) bisa dilas.
12. Taya vakum atawa panyalindungan X-ray diperlukeun.
13. speed gancang, jero badag tur deformasi leutik.
14. Lamun las ku perforation, rasio jero-to-lebar tina bead weld bisa ngahontal 10:1.
15. alat nu bisa switched pikeun ngirimkeun sinar laser ka sababaraha workstations.
