STA2500 nawiskeun konfigurasi anu luar biasa sareng rupa-rupa pilihan lenturan. Abdi nganggo éta dina bisnis HVAC sareng ventilasi abdi pikeun ngadamel panel struktural anu rumit, pelindung pelindung, sareng rupa-rupa komponén saluran kerja — anu sadayana meryogikeun tingkat presisi lenturan anu luhur. Mesin lentur panel ieu parantos dianggo salami langkung ti sapuluh dinten, sareng dugi ka ayeuna, kinerjana parantos nyumponan ekspektasi abdi dina sagala hal. Mesin ieu nampilkeun tingkat otomatisasi CNC anu luhur anu henteu meryogikeun setelan anu ngabosenkeun, sanggup ngalaksanakeun lenturan kalayan radius anu ketat pisan, sareng berkinerja kalayan akurasi anu pas — ngahasilkeun hasil kalayan kasalahan anu tiasa diabaikan. Abdi ngarepkeun yén éta bakal ngalayanan abdi kalayan dipercaya salami mangtaun-taun ka payun. Upami anjeun kalibet dina produksi jalur perakitan intensitas tinggi kalayan beban kerja anu beurat, mesin lentur panel ieu cocog pisan pikeun anjeun.
Mesin Pangencang Panel Otomatis pikeun Fabrikasi Lambaran Logam
Naha anjeun hoyong ngaluncurkeun bisnis bending lambaran logam, atanapi ngahijikeun bender panel sareng pamotong laser serat atanapi robot industri pikeun ngawangun Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS)? Mesin bending panel otomatis ieu mangrupikeun pasangan idéal anjeun — naha anjeun pamula atanapi profésional anu berpengalaman. Naon anu masih aya dina pikiran anjeun? Hayu urang bahas babarengan.
- merek - STYLECNC
- model - STA2500
- maker - Jinan Style Mesin Co,. Ltd.
- Kategori - CNC Bending Mesin
- 360 Unit dina Stok Sadia pikeun Diobral Unggal Bulan
- Minuhan Standar CE dina Sarat Kualitas & Kasalametan
- Garansi Terbatas Sataun kanggo Sakabeh Mesin (Jaminan Dipanjangkeun Sadia kanggo Bagian Utama)
- Jaminan Duit Balik 30 Dinten kanggo Meuli Anjeun
- Rojongan Téknis Hirupna Gratis pikeun Pamaké Ahir & Dealer
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, Kartu Debit & Kredit)
- Logistik Global sareng Pengiriman Internasional Ka Dimana waé
Naon Ari Panel Bender?
Panel bender nyaéta mesin perkakas otomatis anu beroperasi babarengan jeung kontroler CNC pinter, anu sanggup ngalakukeun operasi bending presisi tinggi dina bagian lambaran logam—ti mimiti step bends nepi ka hem bends (180° pikeun kakuatan), ti tikungan internal dugi ka tikungan offset (jog), ti tikungan tukang (W) dugi ka tikungan radius, ogé runtuyan tikungan anu rumit—kalayan kecepatan anu luar biasa sareng kualitas anu unggul.
Kumaha Cara Kerja Panel Bender?
Mesin bending panel CNC ngamangpaatkeun parangkat lunak CAM pikeun ngontrol motor servo multi-sumbu, ngagerakkeun alat pembentuk pikeun ngalaksanakeun operasi bending sanyawa luhur sareng handap sacara simultan dina bagian lambaran logam.
Klem hidrolik atanapi listrik nahan pageuh lambaran logam dina méja lentur sareng nempatkeunana sacara tepat di handapeun alat lentur.
Operator ngasupkeun parameter benda kerja kana sistem kontrol CNC, teras perangkat lunak CAM sacara otomatis ngahasilkeun program lenturan, ngitung lintasan gerakan pikeun unggal sumbu ogé parameter penjepitan.
Parangkat lunak kontroler CNC ngagerakkeun rakitan alat pembentuk ngaliwatan motor servo multi-sumbu pikeun ngalaksanakeun gerakan ngabengkokkeun dina arah ka luhur sareng ka handap (ngamangpaatkeun sumbu C pikeun sudut sareng sumbu Y pikeun jerona ngabengkokkeun). Encoder presisi tinggi nyayogikeun eupan balik sacara real-time dina posisi alat, mastikeun réngséna operasi ngabengkokkeun, ngalipet, sareng ngabentuk anu gancang sareng sekuensial di sababaraha sisi benda kerja.
spésifikasi
| model | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Struktur dahar | Panangan nu dipencet | Panangan nu dipencet | Panangan nu dipencet | Panangan nu dipencet | Panangan nu dipencet |
| Struktur Meja Kerja | Sikat & Manik Gulung | Sikat & Manik Gulung | Sikat & Manik Gulung | Sikat & Manik Gulung | Sikat & Manik Gulung |
| Laju Lentur Maks. (S/lentur) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Panjang Lentur Maks. | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | 3200 mm | 4000 mm |
| Kandel Lentur Maks. | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm | Baja Tahan Karat (SS) 1.5 mm |
| Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | Baja Karbon (MS) 2.0 mm | |
| Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | |
| Kandel Lentur Min | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Ukuran Lentur Maks. (P × L) | 1600 × 1250 mm | 2000 × 1250 mm | 2500 × 1250 mm | 3200 × 1250 mm | 4000 × 1250 mm |
| Kagancangan Dahar Maksimum | 120m/ mnt | 120m/ mnt | 120m/ mnt | 120m/ mnt | 120m/ mnt |
| Ukuran Gemblengna (L × W × H) | × × 5000 3000 2480 mm | × × 5800 3170 2500 mm | × × 6300 3700 2500 mm | × × 7100 4500 2800 mm | × × 7900 5000 2800 mm |
Fitur
Ngagunakeun katepatan sareng tingkat otomatisasi anu luar biasa, mesin lentur panel CNC ieu ngamungkinkeun pabrik pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, ngirangan biaya tenaga kerja, sareng mastikeun yén unggal siklus pamrosésan ngahasilkeun produk lambaran logam anu sampurna.
STA1600
Kontrol Precision Luhur
Ngagunakeun sistem kontrol CNC canggih pikeun mastikeun posisi anu tepat sareng akurasi lenturan anu tiasa diulang.
Pangaluyuan Pakakas Otomatis
Pakakas servo anu pinter pikeun ngagampangkeun setelan anu gancang sareng produksi anu fléksibel.
Efisiensi Tinggi sareng Hemat Énergi
Ngahontal operasi énergi rendah ngaliwatan kontrol gerakan anu dioptimalkeun.
STA2000
Kontroler CNC Pinter
Kontroler ieu ngagaduhan antarmuka anu intuitif sareng ramah-pangguna (desain layar rampa) anu nyayogikeun manajemén anu komprehensif dina unggal tahapan prosés bending—ti mimiti nyiptakeun program dugi ka panyesuaian parameter sacara real-time.
Teguh sareng Awét
Ngagabungkeun rangka mesin anu kaku sareng komponén kualitas luhur pikeun mastikeun umur layanan anu luar biasa panjang. Komponén konci gaduh kaku anu luar biasa, anu ngamungkinkeun mesin henteu ngan ukur ngajaga kakuatan sareng presisi bawaanna tapi ogé ngagampangkeun desain penampang anu langkung alit sareng langkung hampang, sahingga ngaminimalkeun deformasi dina beban.
STA2500
penjaga kaamanan
Didamel tina logam, pelindung kaamanan ieu sacara efektif nyegah operator tina kontak sareng komponén alat anu bergerak, sahingga sacara signifikan ngirangan résiko tatu pribadi anu disababkeun ku kontak anu teu dihaja atanapi lebu anu ngalayang. Pelindung ieu dipasang kalayan aman di sakitar perimeter méja kerja pusat lentur, mastikeun yén—bari nyayogikeun panyalindungan kaamanan pikeun operator—stabilitas operasional sareng reliabilitas alat dijaga sapinuhna.
STA3200
Pangganti Pakakas Klem Otomatis
Alat pangganti alat penjepit otomatis sacara signifikan ningkatkeun efisiensi produksi mesin sareng kapasitas pamrosésan ku cara ngaktipkeun panyalihan otomatis perlengkapan alat. Alat pangganti wadah kosong otomatis ngaminimalkeun downtime sareng intervensi manual, ngamungkinkeun transisi gancang antara rupa-rupa tugas ngabengkokkeun bari sakaligus mastikeun presisi—ku kituna ngamaksimalkeun efisiensi operasional sacara umum.
Mangpaat & Aplikasi
Mesin pangbengkok panel nyaéta mesin pembentuk lambaran logam otomatis anu utamina dianggo pikeun ngabengkokkeun sareng ngabentuk lambaran logam anu kontinyu, multi-sisi, sareng sudut kompléks. Dibandingkeun sareng rem tekan tradisional, mesin pangbengkok panel CNC unggul khususna dina ngolah bagian anu ngalibatkeun sudut kompléks, géométri melengkung, sareng sarat presisi tinggi, ngajantenkeun éta populér di sakumna industri sapertos kabinet, manufaktur lift, manufaktur alat dapur, sareng manufaktur alat rumah tangga pikeun ngagampangkeun pamrosésan komponén lambaran logam anu kompléks sacara efisien sareng gancang. Mesin pangbengkok panel sering diintegrasikeun sareng pamotong laser sareng robot industri pikeun ngabentuk Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS), ku kituna ngamungkinkeun lingkungan produksi anu teu diawaki atanapi staf minimal sareng sacara signifikan ngirangan waktos siklus.
Kauntungan sareng Manpaat
Sakabéh mesin bending panel dirancang sareng diproduksi saluyu sareng standar mesin perkakas presisi tinggi. Ranjang mesin utama didamel tina pelat baja anu dilas, ngalaman prosés ngaleungitkeun setrés anu ketat, sareng dimesin sacara presisi salaku unit terpadu tunggal dina mesin perkakas presisi tinggi. Pamungkas, mesin ieu ngalaman kontrol kualitas anu ketat nganggo instrumen pamariksaan presisi tinggi pikeun ngajamin akurasi operasional jangka panjang, stabilitas, sareng kaku struktural anu luhur.
Kaamanan ditingkatkeun
Teu siga mesin bending manual—anu meryogikeun operasi anu caket—produk ieu ngamungkinkeun benda kerja dipindahkeun tina stasiun kerja éksternal, sahingga mastikeun kasalametan operator.
Precision luhur sarta Quality
Ieu ngahasilkeun kualitas lengkungan anu luar biasa sareng kemampuan pikeun ngulang anu luhur, jantenkeun éta cocog pisan pikeun lingkungan manufaktur campuran anu luhur, dumasar paménta, sareng lean.
Produktivitas Gede
Produktivitas tiasa dimaksimalkeun sanajan tanpa peryogi operator anu terampil. Dibandingkeun sareng mesin bending manual sareng sistem bending robot, solusi ieu sacara signifikan ngirangan biaya tenaga kerja sareng ningkatkeun kauntungan sacara umum.
Konsumsi Énergi Rendah
Konsumsi énergi sareng CO2 émisi dikirangan 64% dibandingkeun sareng solusi berbasis hidrolik.
Biaya Pangropéa Handap
Biaya perawatan dikirangan 65% dibandingkeun sareng mesin bending hidrolik tradisional.
Kumaha Cara Ngoperasikeun Mesin Bending Panel?
Mesin bending panel nyaéta alat bending anu otomatis pisan anu ngagaduhan sistem anu sanggup nempatkeun, ngajepit, sareng ngabengkokkeun lambaran logam ngaliwatan serangkaian tindakan anu tiasa diprogram. Operator kedah nuturkeun léngkah-léngkah khusus pikeun mastikeun operasi anu suksés:
Lengkah 1: Nyiapkeun Bahan
Inspeksi PanelSateuacan ngamimitian, pastikeun yén lambaran logam nyumponan dimensi, ketebalan, sareng spésifikasi bahan anu diperyogikeun pikeun padamelan éta.
Nanganan sarta Loading: Ati-ati muat lambaran logam kana mesin. Sababaraha mesin pangendot panel dilengkepan sistem pemuatan otomatis, sedengkeun sistem manual meryogikeun operator pikeun nempatkeun lambaran dina méja kerja sacara tepat.
Léngkah 2: Nyetél Program
Pamilihan ProgramAnggo antarmuka pangontrol CNC (Computer Numerical Control) mesin pikeun milih program lenturan anu pas. Dumasar kana spésifikasi desain, program ieu nangtukeun runtuyan lenturan, sudut, sareng diménsi.
Input ParameterPastikeun sadaya parameter—sapertos ketebalan lambaran, radius lentur, sareng sudut—dilebetkeun kalayan leres kana sistem. Pangaturan tiasa diperyogikeun gumantung kana sipat bahan.
Lengkah 3: Test Run
Test BendSateuacan ngamimitian produksi skala pinuh, uji tikungan kedah dilakukeun nganggo lambar uji. Ieu mastikeun yén setélan anu diprogram ngahasilkeun sudut sareng dimensi anu leres.
pangaluyuanUpami aya béda anu katingali nalika uji coba, saluyukeun setélan program atanapi mesin.
Léngkah 4: Prosés Ngalengkung
Bending otomatisSakali sadaya setélan parantos réngsé, mesin sacara otomatis bakal ngeusian sareng nempatkeun lambaran logam, ngalaksanakeun runtuyan lenturan, sareng ngahasilkeun bentuk anu dipikahoyong. Peran utama operator dina tahap ieu nyaéta pikeun ngawas prosésna.
Control QualityPariksa sacara périodik akurasi bagian anu dibengkokkeun salami prosés bengkokan. Ieu ngabantosan ngaidentipikasi masalah naon waé ti mimiti, sateuacan neraskeun produksi dina jumlah ageung.
Léngkah 5: Léngkah-léngkah Réngsé
NgunggahSakali bagian-bagianna parantos dibengkokkeun, éta tiasa dibongkar tina mesin boh sacara manual atanapi otomatis.
Pos-ProcessingDina sababaraha kasus, bagian-bagian éta tiasa peryogi pangolahan salajengna—sapertos deburring atanapi forming tambahan—sateuacan siap dirakit atanapi dikirim.
Pertimbangan konci
Spésifikasi Bahan
Bahan anu béda-béda (contona, baja, aluminium, tambaga) meryogikeun setélan lenturan anu khusus, sabab sipat sapertos daktilitas, kakuatan, sareng ketebalan mangaruhan produk ahir. Penting pikeun mastikeun yén bahan éta cocog pikeun tugas anu diprogram.
Mesin Setup jeung Pangropéa
Setelan mesin anu leres penting pisan pikeun mastikeun hasil lenturan anu akurat sareng konsisten. Pastikeun yén komponén konci—sapertos sistem penjepit, bilah, sareng alat pembentuk—dipariksa sacara rutin pikeun ayana karusakan.
Pelumasan sareng beberesih: Pastikeun sadaya bagian anu bergerak dilumasi kalayan cekap sareng mesin dijaga kabersihanna pikeun nyegah kasalahan nalika dioperasikeun.
Akurasi Program
Program CNC kedah dikalibrasi kalayan leres pikeun unggal padamelan anu khusus, sabab setélan anu teu akurat tiasa nyababkeun kualitas lenturan anu goréng. Variasi anu sakedik dina ketebalan bahan atanapi setélan mesin tiasa mangaruhan hasil sacara signifikan; ku kituna, nyetel program pikeun unggal padamelan penting pisan.
Ukuran Kasalametan
Alat Perlindungan Pribadi (PPE)Operator kedah teras nganggo alat kaamanan anu pantes—kalebet sarung tangan, kacamata kaamanan, sareng pakean pelindung—pikeun nyegah tatu tina sisi logam anu seukeut atanapi operasi mesin.
Eureunan DaruratSalawasna tetep waspada kana fungsi eureun darurat sareng pastikeun yén panyalindungan dipasang nalika dioperasikeun. Entong pernah ngahontal ka jero mesin nalika mesin keur dijalankeun.
Pangropéa Mesin: Pangropéa sareng perawatan rutin mangrupikeun konci pikeun mastikeun operasi anu aman. Pariksa sistem sacara berkala pikeun masalah mékanis atanapi gangguan perangkat lunak.
Precision sarta Quality Control
Pemantauan anu terus-terusan sareng pamariksaan kontrol kualitas anu sering penting pisan pikeun mastikeun yén unggal panel anu dibengkokkeun nyumponan spésifikasi desain. Sudut sareng diménsi kedah diukur—boh sacara otomatis atanapi manual—sapanjang prosés produksi.
FAQs
Bahan Naon Anu Bisa Dibengkokkeun Ku Mesin Bending Panel?
Mesin bending panel sanggup ngabengkokkeun rupa-rupa bahan, kalebet baja karbon, baja tahan karat, beusi, kuningan, aluminium, sareng lambaran logam sanésna. Mesin bending panel tiasa nanganan bahan-bahan anu ketebalan sareng karasana béda-béda pikeun rupa-rupa aplikasi industri.
Naha Ngoperasikeun Panel Bender Gampang Pikeun Pamula?
Panel bending dirancang kalayan ngutamakeun gampang dianggo, kalayan antarmuka anu intuitif sareng ramah-pangguna. Kalayan latihan anu leres, operator pemula tiasa kalayan gampang nyetél sareng ngatur padamelan bending — tanpa hésé nanganan géométri benda kerja anu rumit.
Kumaha Milih Mesin Bending Panel?
Nalika milih mesin bending panel, prioritas kedah dipasihkeun kana sarat pamrosésan—hususna nangtukeun ketebalan bahan, panjang méja, presisi bending, sareng kamampuan kompensasi—bari ogé merhatikeun investasi awal sareng biaya operasi jangka panjang.
Kumaha carana nyingkahan lenturan panel anu teu akurat?
Ieu tiasa disababkeun ku setélan program anu salah, sipat bahan anu henteu konsisten, atanapi salah sejajar mékanis. Pariksa deui program sareng pastikeun yén mesin bending panel dikalibrasi kalayan leres.
Naon anu kedah kuring lakukeun upami lambaran logamna geser?
Upami bahanna teu dijepit pageuh, pariksa setélan gaya jepitan sareng pastikeun yén lambaranna diposisikan kalayan leres dina méja kerja.
Naon anu nyababkeun karusakan permukaan lambaran logam?
Upami permukaan logam kegores atanapi ruksak nalika diprosés, pariksa kabersihan titik kontak mesin sareng pastikeun teu aya kokotor antara lambaran sareng alat bending.
Sirven
Eliot
Kuat jeung awét, jalan kalawan sampurna pikeun naon anu kuring peryogikeun. Saatos dianggo sababaraha kali dina rupa-rupa tikungan lambaran logam, mesin tikungan panel ieu tahan banting pikeun dianggo rutin. Hargana saé pisan.
Naros
• Prosés otomatis nganggo CNC ngamungkinkeun produksi panel sareng bentuk anu rumit kalayan gancang.
• Operasi tanpa leungeun nyegah tatu kejepit.
• Waktos siklus anu gancang pisan pikeun panel ageung.
• Bahanna tetep rata, nyegah pecutan atanapi bengkok.
kontra
• Investasi awal anu luhur (unit standar sering ngaleuwihan $60,000).
• Biasana dioptimalkeun pikeun logam ukuran ipis (dugi ka 3.2mm).
• Meryogikeun tapak suku anu langkung ageung sareng langkung permanén tibatan kaseueuran rem pres mandiri.
Baca salajengna
Taya Produk salajengna
Produk Biomédis
