Kayu tradisional mesin bubut slow, operator teu bisa ninggalkeun mesin, sarat operasi anu luhur, stabilitas lathe goréng jeung kompléks. Operator kudu lila diajar, gampang nyieun kasalahan, laju luhur produk cacad, speed processing slow, kualitas processing teu stabil, roughness permukaan workpiece langsung mangaruhan kasusah prosés grinding salajengna, tapi ogé ngajadikeun waktos operasi. Inténsitas tanaga gawé jeung kasusah anu kawilang badag, nalika bagian tina workpiece nu teuas, éta gampang pikeun megatkeun workpiece jeung ngadek jalma, nu mangrupakeun masalah kaamanan nu perlu perhatian.
STYLECNC lathe kai CNC pinuh otomatis teu ukur cocog pikeun ngolah kai ramping, tapi ogé bisa ngolah kai kasar, sarta fitur kalawan rentang aplikasi lega lemes jeung karasa bahan processing, beungeut workpiece sanggeus processing téh caang ti nu aya manual bagian processing lathe kai, kaasup dasar, ranjang, sistem kontrol program, kotak spindle, dewan puseur, alat pamawa Sistim gerak, buntut. Korsi sareng sistem pelumasan mesin dicirikeun ku: sistem kontrol program, kotak spindle, tailstock, sistem gerak wadah alat, sistem pelumasan mesin dipasang dina ranjang, ranjang sareng dasarna dihubungkeun salaku hiji, éta dianggo pikeun damel kayu.
CNC lathe kai teu ngan bisa ngolah bagian rod kai lengkep simetris, maranéhanana ogé bisa nyieun processing kacida hésé komponén heterosexual, saperti suku méja, kalong baseball, mangkok, vases, karajinan husus ngawangun jeung saterusna.
Butuh ngeunaan 10 menit pikeun leg méja machined kalawan router kai CNC, sarta ngeunaan 2 menit pikeun lathe kai CNC pinuh otomatis, nu ogé ngawengku grinding kasar. Naha efisiensi pamrosésan ieu ningkatkeun efisiensi mesin sareng kualitas bagian?
Naon kaunggulan tina mesin bubut kai CNC otomatis dibandingkeun sareng mesin bubut kai manual?
1. Adaptability pikeun ngolah objék.
Kusabab éta ngan ukur kedah reprogram pikeun ngolah bagian-bagian énggal nalika ngarobih bagian-bagian dina lathe kai NC, teu sapertos lathe kai manual tradisional, éta henteu kedah ngadamel sareng ngagentos seueur alat, alat-alat sareng alat ukur, sareng henteu kedah nyaluyukeun deui lathe. Ku alatan éta, CNC lathe kai gancang bisa ngarobah tina hiji bagian ka nu sejen, nu nyadiakeun genah gede pikeun sapotong tunggal, bets leutik jeung percobaan-ngahasilkeun produk anyar, teu ngan shortens siklus préparasi produksi, tapi ogé ngaheéat loba biaya alat.
2. modeu operasi otomatis.
Dibandingkeun sareng lathe tradisional, tingkat otomatisasi alat mesin mesin kayu CNC parantos ningkat pisan. CNC lathe kai teu merlukeun pagawe pikeun beroperasi parabot sepanjang waktos, tapi ngan méméh ngolah gambar anu diprogram kana komputer lathe CNC ngagunakeun basa programming, komputer bakal aktip nganalisis, ngaliwatan Unit processing sentral paréntah operasi alat. Alat mesin kontrol numerik ieu mangrupikeun relief anu saé pikeun tanaga sareng ningkatkeun katepatan pangiriman.
3. akurasi machining High.
CNC lathe kai dijieun kalawan parentah dirumuskeun dina formulir digital. Ayeuna, sarimbag pulsa tina alat woodworking CNC umumna bisa ngahontal 0.001 mm, sarta backlash ranté feed jeung kasalahan pitch screw bisa katembong ku alat CNC, jadi CNC kai lathe bisa ngahontal akurasi machining luhur. Stabilitas kualitas ditangtukeun ku ukuran anu diperlukeun dina rarancang struktural NC lathe sareng karakteristik integrasi mékanis sareng listrik. Firstly, struktur bal screw nut jeung clearance ngaleungitkeun struktur dipaké pikeun ngurangan kasalahan transmisi mékanis saloba mungkin, Bréh, téhnologi santunan precision software dipaké pikeun salajengna ngurangan kasalahan mékanis; katilu, program kontrol machining dipaké pikeun ngurangan pangaruh faktor manusa dina akurasi machining. Ukuran ieu henteu ngan ukur mastikeun NC kai lathe akurasi processing luhur, tapi ogé mastikeun stabilitas kualitas processing luhur.
4. Kualitas ngolah téh alus.
Dibandingkeun sareng lathe kai manual tradisional, lathe kai CNC henteu ngan cocog pikeun ngolah kai ramping, tapi ogé bisa ngolah kai kasar, sarta boga ciri rupa-rupa aplikasi bahan lemes jeung teuas, beungeut workpiece sanggeus ngolah téh caang batan lathe manual tradisional.
5. Hiji mesin téh prolific, sarta ngaronjatkeun efisiensi gawé téh imperatif.
Dina lathe tradisional, hiji produk diolah intelligently dina hiji waktu, sedengkeun lathe kai-dikawasa komputer otomatis kalawan ganda-agul ganda-agul bisa ngolah 2 produk sarua dina waktos anu sareng. Operasi basajan, gambar gampang, gampang kaharti, konversi hiji-tombol tina gaya produk, euweuh tanaga pangaweruh profésional bisa beroperasi kalawan latihan saeutik. Jeung lathe kai pinuh otomatis bisa beroperasi 2-3 susunan dina waktos anu sareng ku hiji jalma, greatly ngaronjatkeun efisiensi processing, nyimpen tanaga gawé jeung duit, bringing kauntungan ékonomi alus. Waktos anu diperyogikeun pikeun ngolah bagian kalebet 2 bagian: waktos mobile sareng waktos bantu. NC lathe sacara efektif tiasa ngirangan 2 bagian waktos ieu, ku kituna produktivitas ngolah langkung luhur tibatan mesin bubut manual. Kisaran laju spindle sareng feed NC lathe langkung ageung tibatan lathe biasa. Parameter motong anu paling cocog tiasa dipilih pikeun unggal prosés. Dina waktu nu sarua, stiffness struktural alus ogé ngamungkinkeun CNC lathe ngalaksanakeun parameter motong beurat, éféktif ngahemat waktos motor. Ukuran akselerasi sareng deceleration diadopsi dina gerak gancang sareng posisi bagian-bagian anu pindah tina NC lathe, ku kituna kecepatan luhur stroke kosong dipilih, anu nyéépkeun waktos langkung sakedik dina gerak gancang, mundur gancang sareng posisi tibatan lathe biasa. The precision tina komputer numerik dikawasa lathe relatif stabil, umumna ngan pikeun bagian 1st tina inspeksi jeung inspeksi sampling tina dimensi konci antara prosés, sahingga ngurangan waktu inspeksi. Dina pamakéan lathe kai CNC kalawan depot alat jeung alat ngarobah alat otomatis, multi-prosés processing kontinyu direalisasikeun dina hiji lathe, nu ngurangan waktu turnaround produk semi-réngsé sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi leuwih écés.
