Sateuacan mecenghulna téhnologi laser, industri batré geus ngagunakeun mesin tradisional pikeun ngolah. Dibandingkeun sareng pamrosésan mékanis tradisional, pamrosésan laser ngagaduhan seueur kauntungan sareng sacara bertahap diakui ku produsén batré litium-ion. Ieu bisa dipaké pikeun slitting foil logam, motong foil logam, motong pilem isolasi. Ogé bisa dipaké dina las of tab, casings inti batré, sealing paku, sambungan lemes, ledakan-bukti, valves, sarta modul batré.
Saprak diwanohkeun taun 1990, batré litium geus favored ku 3C digital, parabot kakuatan jeung industri lianna alatan kapadetan énergi tinggi maranéhanana, tegangan tinggi, panyalindungan lingkungan, umur panjang, sarta ngecas gancang. Kontribusi maranéhna pikeun industri mobil énergi anyar utamana nonjol. Dina taun-taun ayeuna, kendaraan énérgi énggal parantos muncul. Dibandingkeun sareng kendaraan suluh tradisional, kendaraan énergi énggal nganggo batré litium salaku sumber listrik. Salaku industri batré litium-ion anu nyayogikeun sumber listrik pikeun kendaraan énergi énggal, poténsi pasar ageung.
Batré Li-ion (Batre Li-ion)
Batré ion litium ogé katelah batré li-ion, anu mangrupikeun jinis batré sekundér (batré anu tiasa dicas deui), anu utamina ngandelkeun gerakan ion litium antara éléktroda positip sareng éléktroda négatip pikeun jalan. Salaku tipe anyar énergi bersih, accu litium teu ngan bisa kakuatan kandaraan énergi anyar, tapi ogé kakuatan rupa produk kayaning karéta listrik, sapédah listrik, jeung mobil golf.
Artikel ieu bakal ngabejaan Anjeun tentang téhnologi laser dina manufaktur batré kakuatan, sarta ngajelaskeun naha manufaktur batré li-ion ngagunakeun sistem motong laser sarta sistem las laser.
Sistim motong laser
Produksi batré litium-ion dikaitkeun raket ku hiji léngkah prosés. Sacara umum, produksi batré litium ngawengku 3 bagian: manufaktur sapotong kutub, manufaktur sél batré, sarta assembly batré. Dina ieu 3 prosés utama, motong laser mangrupakeun sahiji prosés konci.
Prosés ngolah batré litium-ion merlukeun akurasi tinggi, controllability sarta kualitas mesin motong. Dina prosés pamakean, pamotong paeh pasti bakal luntur, teras leupaskeun lebu sareng ngahasilkeun burrs, anu tiasa nyababkeun masalah bahaya sapertos panas teuing batré, sirkuit pondok, sareng ledakan. Pikeun ngahindarkeun bahaya, éta langkung cocog ngagunakeun mesin motong laser.
Dibandingkeun sareng mesin motong mékanis tradisional, sistem motong laser boga kaunggulan teu maké alat, bentuk motong fléksibel, kadali kualitas ujung, akurasi luhur sarta waragad operasi handap, nu kondusif pikeun ngurangan biaya manufaktur, ngaronjatkeun efisiensi produksi, sarta greatly pondok produk anyar siklus motong paeh.
Batré litium, salaku komponén inti kandaraan énergi anyar, langsung nangtukeun kinerja sakabéh kendaraan. Jeung ledakan bertahap tina pasar wahana énergi anyar, mesin laser cutter bakal boga poténsi pasar hébat dina mangsa nu bakal datang.
Sistim las laser
Salaku komponén inti kandaraan énergi anyar, kualitas batré kakuatan langsung nangtukeun kinerja wahana. alat-alat manufaktur batré litium-ion umumna ngawengku 3 jenis parabot hareup-tungtung, parabot pertengahan tungtung, sarta alat tukang-tungtung. Tingkat akurasi sareng otomatisasi alat bakal langsung mangaruhan efisiensi produksi sareng konsistensi produk. Minangka alternatif pikeun métode las tradisional, welders laser geus loba dipaké dina alat manufaktur batré litium-ion.
Mesin las laser mangrupa bagian penting tina garis produksi batré kakuatan. Prinsipna mangrupikeun metode las anu efisien sareng tepat anu ngagunakeun sinar laser dénsitas énergi anu luhur salaku sumber panas. Dibandingkeun jeung las tradisional, las laser boga loba kaunggulan, kaasup penetrasi jero, speed gancang, deformasi leutik, sarat low pikeun lingkungan las, dénsitas kakuatan tinggi, teu kapangaruhan ku médan magnét, teu diwatesan ku bahan conductive, sarta teu merlukeun vakum.
Ti pabrik sél batré litium-ion mun assembly pak batré, las mangrupakeun prosés manufaktur pohara penting. Konduktivitas, kakuatan, tightness hawa, kacapean logam jeung résistansi korosi batré litium mangrupakeun standar evaluasi kualitas las batré has. . Pilihan metode las sareng prosés las bakal langsung mangaruhan biaya, kualitas, kasalametan sareng konsistensi batré. Teras, STYLECNC bakal nyandak anjeun diajar ngeunaan rupa-rupa aplikasi sistem las laser dina widang batré litium.
Batré Ledakan-Buktina klep las
The klep ledakan-bukti batré nyaéta awak klep ipis-walled dina plat sealing batré. Nalika tekanan internal batré ngaleuwihan nilai anu ditangtukeun, awak klep klep-buktina ledakan ruptures pikeun nyegah batréna bursting. Klep kaamanan ngagaduhan struktur anu saé, sareng prosés ieu ngagaduhan syarat anu ketat dina prosés las laser. Sateuacan las laser kontinyu, klep ledakan-bukti batré ieu dilas ku las laser pulsed, sarta las sealing kontinyu kahontal ngaliwatan tumpang tindihna jeung nutupan titik las jeung titik las, tapi efisiensi las éta lemah sareng kinerja sealing éta kawilang goréng. Las laser kontinyu bisa ngahontal-speed tinggi na las kualitas luhur, stabilitas las, efisiensi las sarta ngahasilkeun bisa dijamin.
Batré Tab las
Tab biasana dibagi kana 3 bahan. Éléktroda positip batré ngagunakeun bahan aluminium (Al), sareng éléktroda négatip nganggo bahan nikel (Ni) atanapi bahan nikel (Ni-Cu) anu dilapis tambaga. Dina prosés manufaktur batré kakuatan, salah sahiji léngkah nya éta weld tab batré jeung kutub babarengan. Dina produksi batré sekundér, éta perlu dilas kalawan klep kaamanan aluminium sejen. Las kedah henteu ngan mastikeun sambungan dipercaya antara tab jeung kutub, tapi ogé merlukeun kelim las lemes jeung geulis.
Batré éléktroda Jalur Spot Welding
Bahan anu dianggo pikeun strip éléktroda batré kalebet strip aluminium murni, strip nikel, strip komposit aluminium-nikel, sareng sajumlah alit strip tambaga. Pangelasan strip éléktroda batré umumna nganggo mesin las pulsa. Kalayan munculna IPGLaser kuasi-kontinyu QCW, éta ogé parantos seueur dianggo dina pangelasan strip éléktroda batré. Dina waktos anu sami, kusabab kualitas sinar anu saé, titik pangelasan tiasa alit. , Éta ngagaduhan kaunggulan unik dina nanganan pangelasan strip aluminium réfléksibilitas tinggi, strip tambaga sareng strip kutub batré pita sempit (lébar strip kutub kirang ti 1.5mm).
Cangkang Batré Daya sareng Plat Panutup disegel sareng dilas
Bahan cangkang tina accu kakuatan anu alloy aluminium sarta stainless steel, nu alloy aluminium anu paling dipaké, umumna 3003 alloy aluminium, sarta sababaraha ngagunakeun aluminium murni. Baja tahan karat mangrupikeun bahan anu gaduh kamampuan laser anu pangsaéna. Naha éta laser pulsed atanapi kontinyu, welds kalawan penampilan alus tur kinerja tiasa didapet. Ngagunakeun laser kontinyu mun weld accu litium cangkang ipis, efisiensi bisa ngaronjat ku 5 nepi ka 10 kali, sarta pangaruh penampilan sarta kinerja sealing anu hadé. Ku alatan éta, aya trend pikeun laun ngaganti lasers pulsed dina widang aplikasi ieu.
Kakuatan Batre Module na PACK las
Runtuyan jeung sambungan paralel antara accu kakuatan umumna réngsé ku las sapotong nyambungkeun jeung batré tunggal. Bahan éléktroda positip sareng négatip béda. Sacara umum, aya 2 rupa bahan: tambaga sareng alumunium. Kusabab tambaga sareng aluminium dilas ku laser, aranjeunna tiasa ngabentuk sanyawa rapuh. Pikeun nyumponan sarat aplikasi, las ultrasonik biasana dianggo, sareng las laser umumna dianggo pikeun tambaga sareng tambaga, aluminium sareng alumunium. Dina waktu nu sarua, saprak tambaga jeung aluminium ngalaksanakeun panas pisan gancang, boga reflectivity kacida luhurna ka laser, sarta ketebalan tina sapotong nyambungkeun relatif badag, perlu ngagunakeun laser-kakuatan luhur pikeun ngahontal las.
Ieu nunjukeun yen las laser geus datang ka fore diantara loba métode las. 1st sadaya, las laser boga kapadetan énergi tinggi, deformasi las leutik, sarta zone panas-kapangaruhan leutik, nu éféktif bisa ningkatkeun akurasi bagian. The las kelim téh lemes jeung bébas tina najis, seragam jeung padet, tanpa karya grinding tambahan; Bréh, las laser bisa persis dikawasa jeung fokus kana lampu. titik-titik leutik, positioning-precision tinggi, gampang pikeun ngahontal automation kalawan leungeun mékanis, ngaronjatkeun efisiensi las, ngurangan man-jam, sarta ngurangan biaya; Sajaba ti éta, las laser pelat ipis atawa kawat ipis-diaméterna moal jadi susceptible mun reflow sakumaha las arc. Sarta eta bisa dilas kalawan rupa-rupa bahan, nu bisa ngawujudkeun las antara bahan béda.
tren
Ayeuna, ngembangkeun gancang industri énergi anyar geus disetir tumuwuhna simultaneous industri batré li-ion jeung industri manufaktur parabot batré litium-ion, nu nyadiakeun taneuh alus keur aplikasi badag skala mesin motong laser, laser mesin las jeung laser mesin ukiran dina pasar batré litium-ion. Ieu foreseeable yén kalawan ngembangkeun kontinyu tina pasar énergi anyar, perbaikan bertahap tina sarat kualitas sarta perbaikan kontinyu tina téhnologi laser, leuwih cutters laser sarta welders laser bisa dilarapkeun dina pasar batré li-ion di mangsa nu bakal datang, sarta leuwih pabrik mesin laser bisa kauntungan tina industri batré litium-ion.
