panjelasan
Mesin laser CNC mangrupikeun sistem mesin laser anu dikontrol angka komputer otomatis anu ngadopsi SERAT /CO2/ Sinar laser UV pikeun nandaan, etch, ngukir, motong bahan logam jeung nonmetallic, sarta weld potongan logam babarengan ku lebur jeung fusing, kitu ogé lapisan polutan bersih, miceun karat, strip cet na palapis. Ieu diwangun ku pigura ranjang, controller, catu daya, generator, tabung, sirah, eunteung, lénsa, chiller cai, stepper motor atawa motor servo, compressor hawa, tabung gas, tank gudang gas, extractor lebu, filer cooling hawa, dryer, software jeung sistem. Hal ieu lolobana dipaké dina aplikasi manufaktur industri, atikan sakola, usaha leutik, bisnis imah, warung leutik, imah warung, iklan, seni, karajinan, hadiah, Toys, industri bungkusan, industri percetakan, industri processing kulit, industri pakean, industri otomotif, alat musik, arsitéktur, produksi labél, industri médis sareng nu sanesna.
aplikasi
Mesin laser CNC dipaké pikeun nyirian, etching, stippling, ukiran, sarta motong rupa-rupa logam & bahan nonmetal:
Bahan logam: baja Karbon, stainless steel, alat baja, spring steel, baja galvanized, aluminium, tambaga, emas, pérak, alloy, titanium, beusi, kuningan, mangan, kromium, nikel, kobalt, kalungguhan.
Bahan Nonlogam: Kayu, MDF, triplek, chipboard, akrilik, plastik, PMMA, kulit, lawon, kardus, kertas, karét, busa depron, EPM, busa gator, poliéster (PES), poliétilén (PE), poliuretana (PUR), neoprene, tékstil, awi, gading, serat karbon, polivinil klorida (BPVC), polivinil klorida (BPVC). polytetrafluoroethylenes (PTFE / Teflon), beryllium oksida, sareng bahan naon waé anu ngandung halogén (klorin, fluorin, iodin, astatin sareng bromin), résin fénolik atanapi epoksi.
tipe
Mesin laser CNC dibagi kana motong, ukiran, nyirian, beberesih, mesin las,
Cutters dibagi kana serat, CO2 sareng pemotong laser hibrid,
Engravers dibagi kana serat, UV jeung CO2 laser engraver.
Pananda dibagi kana serat, CO2 jeung mesin laser nyirian UV.
Welders dibagi kana handheld tur otomatis mesin las laser.
Parameter Téknis - Spésifikasi
| merek | STYLECNC |
| Kakuatan laser | 20W - 60000W |
| laser Panjang gelombang | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| laser Tipe | Serat, CO2 jeung laser UV |
| kamampuhan | Motong, Engraving, Etching, Nyirian, beberesih, las |
| Range harga | $2,400 - $260,000 |
Ongkos & Harga
Biaya mesin laser CNC diwangun ku suku cadang (CNC controller, catu daya, generator, sirah, tube laser, lénsa, eunteung, pigura ranjang, chiller cai, motor stepper atawa motor servo, extractor lebu, compressor hawa, silinder gas, tank gudang gas, filer cooling hawa, dryer), software jeung sistem kontrol, waragad pengiriman barang, ongkos pajeg, clearance rojongan teknis, jasa jeung rojongan teknis.
A CNC laser cutter rentang ti $2,600 nepi $300,000. A CNC mesin laser ukiran dimimitian dina $2,400 sarta nepi ka $70,000. A CNC laser mesin nyirian hargana tina $3,000 nepi $70,000. A CNC laser mesin las waragad mana ti $16,800 ka $28,000. Sakabehna, anjeun bakal kudu méakkeun sabudeureun $6,000 rata-rata pikeun mesin laser CNC di 2025.
Kauntungan sareng Kauntungan
Salaku métode téhnologis anyar dina taun panganyarna, mesin laser CNC bisa irradiate a beam kalawan kapadetan énergi tinggi ka workpiece nu keur diolah, meh lokal dipanaskeun sarta dilebur, lajeng nganggo gas-tekanan tinggi mun niup off slag ka motong wangun & propil atawa ngukir téks & pola.
• Kerf sempit, precision tinggi, roughness kerf alus, teu kudu ngolah salajengna sanggeus motong.
• Mibanda gelar luhur ti automation, bisa sagemblengna enclosed pikeun ngolah, teu boga polusi, sarta ngabogaan noise low, nu greatly ngaronjatkeun lingkungan gawé di operator.
• Biaya ngolahna rendah. Investasi hiji-waktos dina alat-alat langkung mahal, tapi pamrosésan kontinyu sareng skala ageung antukna bakal ngirangan biaya ngolah unggal bagian.
• Ieu ngolah non-kontak, kalawan inersia lemah sareng speed processing gancang. Éta waktos-hemat sareng merenah, sareng efisiensi umumna luhur sareng program parangkat lunak CAD / Cam tina sistem CNC.
• Kapadetan énergi anu luhur cukup pikeun ngalembereh logam naon waé, sareng éta cocog pisan pikeun ngolah sababaraha bahan anu hese diolah kalayan karasa luhur, brittleness anu luhur, sareng titik lebur anu luhur.
• Waktu aksi pondok, zona kapangaruhan panas leutik, deformasi termal leutik, sareng setrés termal leutik. Sajaba ti éta, éta ngolah kontak non-mékanis, nu teu boga stress mékanis dina workpiece tur cocog pikeun processing precision.
• Sistim laser CNC sorangan nyaéta sakumpulan sistem komputer, nu bisa merenah disusun tur dirobah, sarta cocog pikeun ngolah pribadi, hususna keur sababaraha bagian lambar logam kalawan contours kompléks jeung wangun. bets ageung sareng bets henteu ageung, sareng daur hirup produk henteu panjang. Ti sudut pandang téhnologi, ongkos ékonomi jeung waktu, manufaktur molds teu ongkos-éféktif, sarta ukiran & motong utamana nguntungkeun.
Mesin laser CNC sanes produk konsumen. Ieu pakarang pikeun mantuan Anjeun nyieun duit. Tujuan mésér éta pikeun ningkatkeun kapasitas produksi, ningkatkeun efisiensi produksi, ngirangan biaya produksi, ningkatkeun tingkat téknologi, janten penting pisan pikeun milih mesin anu leres.
Kumaha Pamakéan?
Lengkah 1. Nangtukeun rencana produksi nurutkeun susunan, sarta ngadistribusikaeun gambar processing ka sakabéh grup operasi parabot.
Lengkah 2. Numutkeun rencana, staf gambar bakal nganalisis gambar, sarta ngagambar aranjeunna kalayan CAD nurutkeun sarat tina gambar.
Hambalan 3. Inspektur kualitas confirms correctness tina gambar digambar ku draftsman nu.
Lengkah 4. Nurutkeun kana gambar file éléktronik digambar, anu ngawas produksi ngitung waktu parantosan processing jeung prepares bahan diperlukeun pikeun ngolah jeung motong gas bantu dipaké.
Lengkah 5. Programer ngagunakeun software programming pikeun nyiapkeun file dina format operasi NC.
Lengkah 6. Pengawas ngaluarkeun daptar tugas ka operator alat (daptar tugas ngandung eusi handap: nami program workpiece nu, jenis bahan, ketebalan bahan, panjang maksimum sarta rubak workpiece nu bakal diolah, sarta jumlah workpieces diperlukeun.)
Lengkah 7. Sidang motong potongan 1st na kirimkeun ka inspektur kualitas pikeun inspeksi. Saatos mastikeun yén ukuranana mumpuni, potongan 1st diarsipkeun.
Lengkah 8. Mimitian processing bets
Lengkah 8. Jumlah workpiece olahan.
precautions
Pancegahan ngamimitian
• Pariksa naha aya halangan dina tabel mesin nu mangaruhan enol balik sumbu X, Y, jeung Z tina alat mesin, jeung cabut eta lamun perlu.
• Nyiapkeun rupa gas diperlukeun pikeun motong, tur saluyukeun tekanan ka nilai luyu sakumaha diperlukeun; contona, tekanan oksigén dipaké pikeun motong kudu disaluyukeun jeung 0.4-0.5 MP, sarta tekanan gas nitrogén kudu disaluyukeun jeung 1.8-2.2 MP (Catetan: Numutkeun ketebalan tina piring motong, tekanan kudu dirobah, sarta piring ipis kudu ngagunakeun tekanan hawa leutik, sarta piring kandel kudu ngagunakeun tekanan hawa tinggi).
• Buka klep solokan tina tank gudang hawa tina compressor hawa pikeun solokan kokotor dina tank hawa, teras nutup klep solokan pikeun ngamimitian compressor hawa (tekanan loading na unloading tina compressor hawa kudu disetel ka 0.8MP na 1MP).
• Mimitian regulator tegangan (nilai regulator tegangan disetel ka 380 ~ 400V).
• Mimitian condenser nu (fungsi: pikeun niiskeun gas dihasilkeun ku compressor hawa, garing sarta ngirimkeun ka unggal pemantul).
• Mimitian chiller pikeun mariksa naha tingkat cai na tekanan cai normal, tur ngahurungkeun cai cooling jeung cai suhu normal. Tekanan cai cooling kudu disetel ka ngeunaan 0.5MP, sarta suhu wates luhur kudu disetel ka 20 derajat. Tekanan cai dina suhu kamar sakitar 0.3MP, suhu wates luhur disetel ka 30 derajat dina usum panas sareng 25 derajat dina usum sanés.
• Hurungkeun tekanan nitrogén-purity tinggi (purity ≥99.999℅) leuwih gede ti 0.4MP, tekanan karbon dioksida-purity tinggi (purity ≥99.999℅) leuwih gede ti 0.4MP, jeung tekanan hélium-purity luhur (purity ≥99.999℅) leuwih gede ti 0.4MP.
• Hurungkeun generator laser.
• Hurungkeun mesin, asupkeun sistem OPERATOR (sandi: pamaké), leupaskeun tombol eureun darurat tur ngareset alarem, balik deui ka titik rujukan (SET ZERO), hurungkeun tombol CLC, hurungkeun tombol mimiti (LASER ON), sarta nitenan laser sanggeus kecap (HV READY) nembongan dina panel kabinét listrik, tegangan tinggi on tombol (HV ON) dina panel numerik lampu numerik.
• Numutkeun rencana tugas, input program pikeun diolah kana CNC pikeun ngolah jeung produksi.
Pancegahan Pareum
• Balikkeun sumbu X, Y, jeung Z ka titik rujukan.
• Pareuman tombol tegangan luhur (HV ON).
• Pareuman catu daya (LASER OFF).
• Pencét tombol eureun darurat pikeun nutup panel CNC. (The catu daya tina panel CNC teu bisa maksa dipareuman. Maksa shutting handap bisa kalayan gampang ngabalukarkeun leungitna data sistem)
• Neukteuk off catu daya tina kabinét kontrol listrik mesin.
• Ngeureunkeun chiller tur pegatkeun sambungan sumber kakuatan na.
• Neukteuk off catu daya tina kabinét kontrol listrik.
• Ngeureunkeun compressor hawa sarta motong kaluar kakuatan.
• Ngeureunkeun condenser jeung pegatkeun sambungan catu daya.
• Tutup unggal klep hawa bantu.
• Ngabersihan mesin laser CNC.
Pancegahan Salila Operasi
• Perlindungan ngalawan anti slag tina pangeboran (lensa pelindung).
• Nalika motong stainless steel, lambar galvanized, lambar aluminium sarta bahan séjén, éta gampang ngabalukarkeun slag na contaminate eunteung fokus. Pikeun ngahindarkeun konsékuansi sapertos kitu kusabab setélan parameter anu teu leres, para nasabah kedah perhatikeun hal-hal di handap ieu.
• The punching h8 disetel ka 2 ~ 5 mm, sarta h8 naek jeung kanaékan ketebalan bahan.
• Pikeun bahan anu ketebalanna langkung ageung atanapi sami sareng 2.5 mm, anjeun kedah ngaktipkeun pilihan "motong liang leutik saatos piercing" sareng nyetél radius liang alit ka 0.5-1 mm.
• Pikeun stainless steel kalayan ketebalan 3 mm atanapi kirang, pangeboran nitrogén kedah dianggo.
• Stainless steel kandel ti 3 mm bisa perforated kalawan nitrogén atawa oksigén.
• Pikeun panel aluminium atanapi galvanis, perforation oksigén kedah dianggo.
• Nalika pangeboran liang kalawan oksigén, diperlukeun pikeun ngaktipkeun pilihan "Tungguan oksigén jeung konversi nitrogén", tur nyetel waktos ka 1 nepi ka 3 detik.
• Salila prosés motong, nasabah anu diperlukeun Mayar heed kana deformasi piring. Lamun piring jumps, nasabah anu diperlukeun pikeun mencet piring saméméh motong, ku kituna pikeun nyegah lumangsungna motong impermeable na slag alatan ngéléhkeun piring.
Tips Kasalametan Pribadi
• Pariksa sifat bahan anu bakal dipotong, diajar naha éta bakal ngahasilkeun gas beracun nalika motong, sareng mastikeun yén aya sistem roko anu leres. (Catetan: operator kedah nganggo alat pelindung)
• Fokus kana parentah dina manual operasi alat.
Tips Kasalametan Mesin Alat
• Nalika ngamimitian padamelan motong, laksanakeun hal-hal ieu: pariksa sipat bahan anu dipotong, ngartos pantulan sinarna, sareng mastikeun nyerep cahaya pikeun nyegah karusakan laser saatos réfléksi.
• Nengetan karuksakan listrik jeung laser salila pamakéan.
Kasalametan Listrik
Mesin ieu Powered by 390-400V AC, lajeng dirobah jadi tegangan luhur leuwih ti 10 kV ngaliwatan trafo-tegangan tinggi pikeun nyadiakeun énergi éksitasi.
• Nalika dihurungkeun, ulah muka kabinét listrik sareng panto panyalindungan sirah laser pikeun nyegah kejutan listrik.
• Saatos dipareuman, ulah muka kabinét listrik sareng panto pelindung sirah laser, khususna panto tukang kabinét listrik,
• Kusabab listrik di jero laser bisa jadi teu sagemblengna discharged, éta gampang ngabalukarkeun ngarugikeun ka jalma.
Kasalametan laser
Laser mangrupikeun lampu anu teu katingali kalayan kapadetan kakuatan anu luhur, anu gampang nyababkeun kaduruk sareng radiasi kana awak manusa. Nalika nganggo éta, ulah nangtung dina jalur cahaya supados henteu kaduruk. Ulah neuteup langsung ka laser pikeun nyegah kaduruk. Hadé pisan mun éta ngagem kacamata pelindung pikeun digawé.
Pancegahan Lensa Fokus
Perhatoskeun beberesih lensa fokus sareng sering ngabersihan. Perlu disaluyukeun sabulan sakali lamun jalur optik kapanggih pareum, sarta alat-alat kudu dijaga rutin nurutkeun sarat pangropéa dina manual operasi pikeun ngajaga parabot dina kaayaan pangalusna.
Pancegahan Dryer Tiis
• Suhu jero rohangan teu tiasa langkung ti 35 derajat.
• Ngurangan limbah unggal dinten.
• Ngabersihan ventilasi saminggu sakali (ngan ukur ditiup ku bedil hawa).
• Ngabersihan filter bulanan (sikat lemes cai sabun).
Pangropéa & Ngungkulan
Mesin Alat Pangropéa Daily
• Jalur optik éksternal dipariksa 1-2 bulan. Upami kaca spion tambaga kapanggih aya polusi, éta kedah dibersihkeun dina waktosna (beresihan upami diperyogikeun). Saatos beberesih, jalur optik éksternal kedah disaluyukeun deui. Sanggeus disaluyukeun, ulah gampang mindahkeun.
• Screw sareng pituduh linier kedah dilumasi sareng dijaga unggal satengah bulan dugi ka sabulan.
• Sadaya permukaan méja mesin kedah dibersihkeun saminggu sakali.
• Ngabersihan lebu dina radiator tina chiller saminggu sakali (niup radiator luhur jeung ka handap kalawan hawa). 5. Pariksa tingkat cai dina exchanger cai sabulan sakali jeung replenish cai (perhatikeun yén cai di jero kudu jadi bersih sabisa).
• Pariksa saringan tina dryer tiis sakali unggal 2-3 bulan jeung ngabersihan unsur filter sakali (alkohol). Ulah ngumbah eta teuas teuing. Upami aya noda minyak, bersihkeun ku béngsin. Lamun ruksak, éta perlu diganti.
• Rel pituduh meja kerja sareng méja angkat dibersihkeun sabulan sakali.
• Chiller kudu dipariksa unggal bulan. Lamun tingkat cai teu cukup, replenish cai. Cai murni kudu diganti unggal 2 bulan, sarta cai sulingan diganti unggal 6 bulan. Lamun kualitas cai teu alus salila inspeksi, ngaganti eta langsung.
Disarankeun make motong lénsa telephoto pikeun baja karbon leuwih 9.6mm sarta stainless steel leuwih 5mm, nu gampang ngajaga lensa.
• Inget pikeun ngabersihan lénsa sanggeus motong stainless steel, kai, karét, plexiglass, sarta quartz.
• Alatan suhu luhur dina usum panas, lamun mesin laser CNC jalan pikeun lila, Z-sumbu jeung kotak Z-sumbu bisa jadi rada dipanaskeun, nu normal. Tapi lamun suhu luhur atawa malah panas, éta teu normal. Disarankeun pikeun ngamimitian mariksa tina aspék ieu:
- Pariksa naha switch jalur lampu éksternal kontrol on chiller dihurungkeun.
- Naha jalur optik sumbu Z positif.
- Dupi beungeut lénsa fokus ruksak parah (loba spot dina beungeut cai).
- Naha sumbu Z nangtung.
- Naha 2 kaca spion tambaga dina tungtung proksimal sumbu Y beresih. Salah sahiji kaayaan di luhur bakal ngabalukarkeun sumbu-Z jeung kotak sumbu-Z panas nepi, jadi Anjeun kudu nengetan eta dina mangsa nu bakal datang.
- Saatos ngarobah gas dicampur, tighten nu valves tina gas dicampur, lajeng gently nutup tutup.
• Nengetan operasi baku. Nalika ngangkat sirah (RETRACT) pikeun ngaéksekusi motong siklus (CYCLE START) sareng nurunkeun sirah (SET TO CUT) pikeun ngaéksekusi motong siklus (CYCLE START), anjeun kedah nengetan tampilan dina program, sareng henteu ngalih gancang nalika sirah motong diturunkeun. (Gampang nabrak sirah motong ku cara ieu).
• Sering blasting bakal lumangsung dina situasi di handap ieu (sering blasting bakal ngaruksak lensa).
- Kusabab tegangan kerja anu teu stabil atanapi alesan sanésna, pulsa anu dipancarkeun ku laser kadang henteu stabil.
- Cahayana bias.
- Parameter piercing henteu lumrah.
• Saban sakali-sakali, anggo kapas swab atanapi katun nyerep pikeun ngalelepkeun sababaraha aseton pikeun ngabersihan jero sumbu-Z.
CNC laser Pangropéa Daily
Supados mesin laser CNC gaduh sareng ngajaga kinerja kerja anu saé, peryogi nyayogikeun kaayaan kerja anu saé, nyaéta, nyumponan saratna utamina dina hal cai, gas sareng listrik.
Fungsi utama cai cooling nyaéta ngaleungitkeun panas anu dibangkitkeun nalika operasi sareng nyegahna damel dina suhu anu luhur. Chiller ngagunakeun cai sulingan pikeun ngaleungitkeun panas dina kabinet listrik sareng rongga résonansi ngaliwatan pendinginan sareng sirkulasi cai, supados mesin tiasa jalan normal. Suhu cai tina cai cooling kedah dijaga dina 20 derajat. Kusabab cai ngaliwat pipa chiller sareng pelat tambaga dina rohangan résonansi, diperyogikeun yén pH sareng konduktivitas cai nyumponan sarat, upami henteu laser bakal ruksak upami dianggo lami. Dina raraga nyingkahan kaayaan ieu, sambetan anticorrosion perlu ditambahkeun kana cai, sarta konduktivitas cai kudu rutin diukur pikeun mastikeun yén kualitas cai meets sarat. The generator RF ieu leuwih tiis kalawan cai deionized, sarta agén deionized ogé diperlukeun pikeun mastikeun yén konduktivitas meets sarat.
Gas anu dianggo dibagi kana 2 jinis, hiji nyaéta gas campuran anu nyayogikeun médium pikeun resonator, sareng anu sanésna nyaéta nitrogén anu murni. The purity nitrogén-purity tinggi kudu ngahontal leuwih ti 99.99%, disebutkeun eta bakal ngotoran sarta ngabalukarkeun ruksakna lénsa dina jalur optik batin. Nengetan kualitas gas, disebutkeun laser bakal gampang ruksak.
Pangropéa Compressors hawa
• Pariksa tingkat minyak (dina posisi 3/4) unggal dinten sateuacan ngamimitian, sareng solokan cai limbah saatos eureun.
• Ngabersihan jaring cooling dina dua sisi (ngan niup kalawan gun hawa) jeung filter hawa unggal minggu.
• Bersih oli cooler hawa cooler unggal 1000 jam.
• Pariksa tegangan sabuk unggal 1000 jam pikeun nyaluyukeun.
• Ganti oli compressor filter oli hawa unggal 4000 jam.
• Entong langkung ti 110 derajat nalika mesin dijalankeun (80 ~ 90 derajat nalika damel).
• Jumlah motor dimimitian teu kudu ngaleuwihan 20 unggal jam.
• Ulah make eureun darurat pikeun situasi non-darurat.
• Wilah kipas ngajalankeun counterclockwise, nunjukkeun yén kawat teu dibalikkeun.
Kasalametan jeung Kaamanan
Protection seuneu
Oksigén diperlukeun pikeun operasi tina mesin laser CNC, jadi roko kudu dilarang di wewengkon sabudeureun mesin, utamana deukeut silinder oksigén, pikeun nyegah bahaya disumputkeun jeung karuksakan teu perlu. (Upami kaayaan ngijinkeun, pamadam seuneu kedah disayogikeun di gigireun alat)
Perlindungan laser
Nalika pencét tengah, urang kedah nengetan pikeun mastikeun yén leungeun jalma éta jauh heula, mareuman kontrol h8 (pareuman CLC) teras terang. Nalika nyaluyukeun jalur lampu éksternal, éta kedah dipastikeun yén teu aya anu nangtung dina kisaran jalur cahaya. Operator ogé kedah nengetan pikeun mastikeun yén lampu moal pencét jalma sateuacan cahaya. Daya pencahyaan jeung waktu kudu dikawasa dina rentang nu lumrah (kakuatan sentral umumna 200 antara 0.01 jeung 0.02S. Nalika nyaluyukeun jalur optik éksternal, kakuatan kaluaran cahaya umumna dikawasa kira-kira. 300W, sareng waktos kaluaran cahaya dikontrol antara 0.2 sareng 0.5S). Saatos jalur optik éksternal disaluyukeun, sadaya panutup pelindung kedah dipasang sateuacan motong. Nalika tukeur hawa, miceun tegangan luhur heula, sareng tutup panto langsung saatos tukeur hawa. Ulah muka panto kabinét listrik casually, sarta ulah noél sirkuit sareng komponenana éléktronik di jero.
tren
Jaman kecerdasan bakal datang dina sagala hal. Naha éta Industri Jerman 4.0 atanapi manufaktur pinter Cina, révolusi industri ka-4 dina widang industri bakal datang. Salaku mesin CNC laser-precision tinggi, mesin motong laser CNC atawa laser mesin ukiran CNC kabeungkeut tetep Pace jeung kali tur ngapung jeung téhnologi. Ngembangkeun laser CNC automation geus greatly ningkat kapasitas produksi jeung tingkat automation tina bengkel.
Dina mangsa nu bakal datang, dina dasar ieu, hiji jaman laser CNC ukiran & mesin motong digabungkeun jeung manufaktur calakan ieu brewing deeply dina widang téhnologi jaringan, téhnologi komunikasi, jeung téhnologi software komputer. Salaku unit demonstrasi pilot manufaktur calakan, STYLECNC geus ngandelkeun kamampuhan integrasi téhnologi sistem sorangan, fokus dina arah ngembangkeun hareup jeung jangkung commanding téhnologis, sarta ngagabung mitra strategis pikeun ngawangun hiji pinuh calakan laser pabrik machining CNC sarta nyieun kaayaan anyar pikeun calakan laser CNC engraver jeung laser CNC cutter.
Hal Anu Kedah Diémutan
Ieu ukur scratch leutik uninga ngeunaan mesin laser CNC otomatis. Nanging, ku gaduh pamahaman dasar ngeunaan konsép anu mangpaat ieu, anjeun bakal tiasa gancang ngawangun kana éta sareng ningkatkeun pangaweruh anjeun ngeunaan pilihan mesin laser CNC.