A laser cutter mangrupa alat motong otomatis anu ngagunakeun sinar laser dihasilkeun ku generator laser pikeun gancang panas bahan ka suhu lebur atawa vaporizing, lajeng vaporize pikeun ngabentuk liang. Salaku beam laser ngalir ngaliwatan bahan, liang anu terus kabentuk kana slits sempit, ku kituna motong tina bahan ieu tungtungna réngsé.
Dina pamakéan sapopoé tina CO2 motong laser sarta cutters serat laser, naha anjeun novice atawa profésional, anjeun bakal troubled ku rupa gagal. Jadi kumaha carana ngajawab masalah ieu? Di handap ieu kasimpulan masalah, gejala & sabab, jeung solusi.
Pamérésan masalah
| masalah | Gejala & Cukang lantaranana | leyuran |
| Hurungkeun terus. | 1. 1st pariksa parameter motherboard, naha mode laser bener. | Modeu laser nyaéta "sinyal analog" atanapi "kontrol laser sirah ganda". |
| 2. The wiring dewan pegat atawa panel tombol pegat. | Ngaganti blok terminal atawa panel konci. | |
| 3. gagalna kakuatan laser. | Ngaganti Power Supply laser. | |
| 4. gagalna mainboard. | Ngaganti motherboard nu. | |
| ignition tekanan tinggi di gawe. | 1. 1st nangtukeun lokasi ignition-tegangan tinggi, kayaning sambungan tegangan tinggi antara tube laser jeung catu daya laser, pariksa naha konektor ieu disimpen leres atanapi underside tina rojongan tegangan tinggi baseuh. | Klip konektor kana bracket insulating atawa garing bagian beueus ku blower a. |
| 2. Pariksa naha mendi-tegangan tinggi disambungkeun pageuh jeung naha aya wae sambungan maya atawa las virtual. | Mastikeun yén sambungan solder bébas tina sambungan maya jeung butt téh teguh. | |
| 3. Lamun ignition aya di jero catu daya laser. | Ngaganti Power Supply laser. | |
| 4. Tungtung-tegangan tinggi tina tube laser ignites atawa masih ignites sanggeus ngaganti catu daya laser. | Ngaganti tabung laser. | |
| Pembersih henteu rata atanapi jero sareng deet. | 1. Pariksa lénsa jeung jalur cahaya. | Ngabersihan lensa, saluyukeun jalur cahaya. |
| 2. Pariksa resolusi grafik na scanning akurasi. | Ningkatkeun résolusi grafik sareng akurasi scanning. | |
| 3. Tabung laser geus sepuh atawa aya masalah jeung catu daya laser. | Ganti tabung laser atanapi catu daya laser. | |
| Aya fenomena gelombang dina garis lempeng tina outline. | 1. Reflektor atawa lensa fokus leupas. | Ngalereskeun trolley, atawa ngaganti slaider. |
| 2. Aya masalah jeung bagian mékanis atawa software nu. | Overhaul bagian mékanis atanapi grafis. | |
| Lampu sorot laser nyorot. | 1. Lamun dipaké dina industri plat karét, aya najis dina piring offset, sarta fenomena ieu rawan lumangsung, sarta eta kudu boga pangaruh. | Teu perlu nungkulan, eta Dianjurkeun yén konsumén milih kualitas luhur pelat offset. |
| 2. Pariksa tube jet bodas tina sirah laser ningali lamun aya aliran hawa kuat, sabab trachea jalur panjang tur gampang jadi pegat, diblokir atawa dipaké. | Ngabersihan atawa ngaganti tube jet bodas. | |
| 3. Pariksa naha pompa hawa sorangan faulty, kayaning kaluaran hawa tina pompa hawa leutik atawa teu jalan. | Ganti pompa hawa. | |
| Cai daur ulang panas gancang. | 1. Laser inténsitas lampu kerja badag teuing. | Dina premis pikeun mastikeun jero motong, inténsitas lampu kudu ngurangan saloba mungkin. |
| 2. Karya uninterrupted kontinyu pikeun lila teuing. | Merlukeun konsumén eureun salila 30 menit unggal 3 jam. | |
| 3. Pariksa naha backflow tina cooling pipe outlet cai téh normal, naha aliran cai téh lancar, sarta naha tube latex dina mesin laser ieu potongan. | Ngalempengkeun pipa cai sangkan aliran cai lancar. | |
| 4. Pariksa naha pompa cai atawa inlet na outlet pipa teuing kotor, sarta naha panyalindungan cai diblokir atanapi henteu. | Ngabersihan pompa cai sareng pipa cai, ganti panyalindungan cai. | |
| 5. Pariksa naha kaluaran cai sarta tekanan cai tina pompa submersible anu normal, lamun kaluaran cai pisan leutik. | Ganti pompa cai atanapi chiller. | |
| Alarm Chiller. | 1. Kahiji, mastikeun yén sistem catu daya pamaké normal, sarta tegangan low bisa ngabalukarkeun chiller alarm. | Pastikeun yén voltase normal, upami perlu, régulator tegangan tiasa dianggo. |
| 2. Tingali upami cai dina chiller cekap, upami caina rendah teuing, éta bakal ngageter. | Top up kalawan cai dimurnikeun. | |
| 3. Naha pipa cai diblokir atanapi diskon, sareng naha panyalindungan cai diblokir, éta bakal nyababkeun alarm. | Ngabersihan atanapi ngalempengkeun pipa cai sareng panyalindungan cai. | |
| 4. Naha suhu cai teuing tinggi, suhu cai ngaleuwihan nilai wates, éta bakal ngabalukarkeun alarm. | Ganti cai sering, atanapi lirén 30 menit teras ngamimitian motong. | |
| 5. Pariksa naha pompa cai dina chiller normal, euweuh cai atawa aliran cai leutik pisan. | Ngaganti chiller. | |
| Henteu aya tampilan dina boot sareng Henteu aya aksi tombol. | 1. Balikan deui sistem motong laser ningali lamun beam na trolley nu ngareset normal. Panel sok nunjukkeun yén reset kakuatan-on nuju lumangsung. | Pariksa naha konektor panel kontrol atawa kabel motor leupas. |
| 2. Kakuatan-on reset normal, pencét kenop arah jeung kenop fungsi dina panel mesin pikeun nempo lamun éta normal, lamun kenop nu sadayana normal. | Blok LCD rusak, ganti deui. | |
| 3. Henteu aya tampilan dina panel boot, sareng sirah laser henteu jalan. | Pariksa naha dewan boga DC 24V input. | |
| 4. Mun tampilan anu normal sanggeus panel kontrol diganti, tombol masih euweuh aksi, jeung alat nu dikawasa ku kabel data pikeun mindahkeun deui mudik, kénca jeung katuhu, tur euweuh aksi, dewan rusak. | Ganti papan. | |
| Arus teu stabil atanapi teu kakontrol. | 1. Aya masalah jeung dewan utama atawa dewan wiring. | Ngaganti motherboard atawa blok terminal. |
| 2. Aya masalah jeung catu daya laser. | Ngaganti Power Supply laser. | |
| Hurungkeun sirah laser atawa fenomena Beam jitter. | 1. Pariksa parameter motherboard munggaran. | Ngundeur ulang konfigurasi. |
| 2. Mindahkeun sirah laser sarta beam ku leungeun sanggeus shutdown. Lamun lalawanan atra, pariksa tensioner kénca jeung slaider. | Rel pituduh bersih, blok geser, ngaganti katrol tensioning. | |
| 3. Pariksa naha beubeur sinkron jeung pipa niupan botak atawa lampu beureum nyangkut, sarta naha beam serius offset. | Saluyukeun balok sareng sabuk, ngalempengkeun blowpipe sareng lampu beureum. | |
| 4. Pariksa naha motor jeung supir aya faulty. | Ganti motor atawa drive. | |
| 5. Pikeun model dilengkepan bank résistor, perlu pikeun ngukur naha nilai lalawanan téh normal, lamun aya masalah naon. | Ngaganti bank résistor. | |
| 6. Lamun masalahna masih aya, meureun gagalna motherboard. | Ngaganti motherboard nu. | |
| Komputer download ngolah data gagal, atawa némbongkeun komunikasi gagal, atawa laser cutter teu gerak. | 1. Naha reset kakuatan-on normal, upami henteu normal. | Ngarengsekeun faults di luhur step by step. |
| 2. Reset téh normal, pencét tombol test pikeun timer test, lamun timer test teu bisa réngsé. | Pariksa naha software ukiran atawa motong kolom dipilih salaku "output". | |
| 3. Self-test bisa réngsé pikeun mariksa naha grounding kasebut dipercaya. | Nanganan grounding ogé sarta minuhan sarat relevan. | |
| 4. Pariksa naha panganteur data motherboard kabuka pikeun las. | Welding kudu dipulangkeun ka pabrik pikeun pangropéa. | |
| 5. Ngundeur ka dewan ngaliwatan U disk nedunan processing. | Teu bisa diolah, papanna rusak. | |
| 6. Gagalna USB Komputer. | Robah port USB atawa ganti komputer. | |
| Hook teu ditutup. | 1. Ukur naha balok sajajar sareng diagonal. Dina kaayaan normal, simpangan kenca sareng ka katuhu henteu langkung ti 2MM, sareng kasalahan diagonal kuadrat 500MM henteu langkung ti 0.5MM. | Saluyukeun paralelisme balok sareng balok longitudinal pikeun ngirangan kasalahan. |
| 2. Pariksa naha tegangan tina beubeur trolley jeung beam beam luyu, sarta naha tegangan tina belts dina dua sisi sarua. | Saluyukeun tightness tina sabuk, ulah béda teuing dina dua sisi. | |
| 3. Dina kaayaan kakuatan-on, nyorong sarta narik trolley na beam ku leungeun, sarta mindahkeun sirah trolley luhur jeung ka handap gently ningali lamun aya wae gap mékanis. | Tighten motor atawa drive aci kabayang sinkron, ngaganti slaider nu. | |
| Sweeping atanapi crochet misalignment. | 1. Sagala grafik anu gancang teuing bakal ngabalukarkeun dislocation. | ngurangan laju gawé. |
| 2. Ngagedekeun grafik aslina dina software kaluaran pikeun pariksa naha grafik sorangan dislocated. | Ngalereskeun kasalahan dina grafik aslina. | |
| 3. Coba nyieun template sejen pikeun nempo lamun aya ngan hiji grafik tangtu nu boga masalah, lamun grafik henteu. | Kasalahan data grafik, jieun deui renderings. | |
| 4. Pariksa naha sabuk timing teuing leupas, sarta naha belts dina dua sisi beam boga tingkat tegangan sarua. | Saluyukeun tegangan sabuk timing. | |
| 5. Naha aya gap antara motor jeung kabayang sinkron tina aci transmisi. | Nyepetkeun roda sinkro. | |
| 6. Pariksa naha beam nyaeta paralel, sarta naha rojongan beam na slaider trolley dipaké. | Saluyukeun paralelisme tina balok jeung ngaganti rojongan atawa slaider. | |
| 7. Motherboard atawa drive gagalna. | Ngaganti motherboard atawa drive. | |
| Sweeping atanapi edging kalawan serrations. | 1. Gancang teuing. | Ngirangan kagancangan. |
| 2. Lamun kaluaran dina format bitmap BMP, pariksa resolusi grafik. | Dina premis yén ukuran grafik bener, coba ningkatkeun resolusi saloba mungkin. | |
| 3. Naha sabuk timing tina trolley na balok teuing leupas atawa teuing ketang. | Saluyukeun tegangan sabuk timing. | |
| 4. Pariksa tensioner X-arah ningali naha aya gap alatan maké. | Ngaganti tensioner. | |
| 5. Dina kaayaan eureun, pariksa naha aya wae gap antara trolley atawa slaider nu. | Ngaganti slaider atawa tighten trolley nu. | |
| 6. Pariksa naha 4 lenses laser ruksak atawa leupas, utamana naha pemantul jeung fokus eunteung luhureun sirah mobil anu aman dipasang. | Nyepetkeun lénsa leupas, atawa ngaganti lénsa ruksak. | |
| 7. Pariksa naha rojongan beam na kabayang rojongan dipaké. | Ngaganti rojongan atawa rojongan kabayang. | |
| Pangaruh beberesih teu alus, outline pisan kandel. | 1. Pariksa naha panjang fokus bener, utamana sanggeus ngabersihan lénsa atawa ngagentos lénsa anyar (perhatikeun yén lénsa pokus téh arah). | Saluyukeun nilai fokus bener. |
| 2. Pariksa naha 4 lénsa ruksak atawa kotor teuing (lensa ruksak atawa kotor teuing, nu bakal paburencay lampu laser). | Ganti atanapi bersihkeun lénsa. | |
| 3. Pariksa kualitas titik lampu di outlet lampu tina tube laser. Lamun aya 2 titik atawa titik lampu teu buleud, kerung, jeung sajabana, éta titik rojongan ti tube laser, naha arah anu luyu, sarta tube laser sorangan. | Saluyukeun rojongan, muterkeun arah, ngaganti tube laser. | |
| Gawé tanpa laser. | 1. 1st pariksa naha tube laser sorangan emits lampu (test di outlet lampu) tube laser emits lampu. | Pariksa naha lensa ruksak sareng naha jalur optik digeser. |
| 2. Teu aya lampu di outlet lampu tina tube laser, pariksa naha sirkulasi cai normal (tingali naha aliran cai tina pipa cai téh lancar), lamun euweuh aliran cai atawa aliran cai teu lancar. | Ngabersihan pompa cai sareng ngalempengkeun pipa cai. | |
| 3. Sirkulasi cai téh normal, naha lampu indikator kakuatan laser hurung, sarta naha kipas kakuatan keur puteran. | Catu daya laser rusak, ganti catu daya laser. | |
| 4. Pencét tombol burst kakuatan laser, lamun euweuh lampu. | Boh catu daya laser atanapi tabung laser lepat. | |
| 5. Lamun aya cahaya dina tempat. | Pelindung cai rusak, ganti deui. | |
| 6. Lamun garis sinyal panyalindungan cai shorted, aya kénéh euweuh lampu. | Papan utama atanapi papan kabel lepat, gentos. | |
| Nyapu jadi deet. | 1. Pariksa inténsitas lampu gawé sarta speed, sarta suhu cai. Lamun laju teuing gancang, inténsitas cahaya teuing leutik, sarta suhu cai teuing tinggi. | Ningkatkeun inténsitas cahaya, ngurangan laju, ngaganti cai sirkulasi. |
| 2. Tingali lamun jero outline normal, lamun éta normal. | Ningkatkeun résolusi grafik atanapi akurasi scan. | |
| 3. Guratna masih deet pisan, atawa kadang jero sarta kadang deet. | Naha lensa kotor atanapi ruksak, sareng naha jalur optik diimbangi. | |
| 4. Sambungkeun ammeter pikeun nempo lamun ayeuna bisa ngahontal 20MA, tapi jerona masih teu cukup. | Laser tube sepuh, ngaganti tube laser. | |
| The laser cutter kadang boga lampu sarta kadangkala euweuh lampu. | 1. Pariksa naha lénsa teuing kotor atawa ruksak, sarta naha jalur optik serius deviated. | Ngabersihan atawa ngaganti lénsa, saluyukeun jalur cahaya. |
| 2. Jalur optik lensa normal, pariksa naha sirkulasi cai normal, sapertos cai intermittent. | Ngabersihan atawa ngaganti pompa cai, unclog pipa cai. | |
| 3. Sirkulasi cai téh normal, bisa jadi gagal panyalindungan cai. | Ganti panyalindungan cai. | |
| 4. Upami masalahna tetep, motherboard, catu daya laser, sareng tabung laser sadayana tiasa nyababkeun fenomena ieu. | Ganti asesoris di luhur sacara bergantian sareng milarian alesanana. | |
| Saatos kaluaran grafis ukuran salah. | 1. Pariksa lamun Unit plotter nyaeta 1016 nalika outputting dina format PLT di Coreldraw. | Ganti unit plotter ka 1016. |
| 2. Tingali upami resolusina leres. | Ngitung deui résolusi. | |
| Reset mesin teu biasa. | 1. Arah anu bener nalika ngareset, tapi lamun eta ngahontal Apex nu, trolley na beam teu bisa eureun (parios parameter tina dewan utama pikeun mesin anyar munggaran, lamun éta bener). | Pariksa lamun eta nyangkut salila gerak, motherboard, gagalna sensor, ngaganti eta. |
| 2. Beam ieu reset normal, jeung sirah laser teu ngareset. Bisa jadi éta tensioner nyangkut atawa aci motor rusak, sarta parameter anu salah. | Ganti tensioner atanapi motor leutik, modifikasi parameter, sareng pariksa konektor kawat motor. | |
| 3. Sabalikna arah gerak balok, sarta pencét tungtung samping. | Parameter motherboard anu salah, ngeureunkeun mesin pikeun ngabenerkeun parameter motherboard tur ngundeur konfigurasi deui. | |
| 4. Drive atawa motor gagalna. | Ganti drive atanapi motor. | |
| Mesin eureun motong satengahna, sono motong, motong acak. | 1. Pariksa kaayaan grounding mesin jeung ngukur naha kawat taneuh meets standar (lalawanan ka taneuh teu kudu leuwih gede ti 5 ohm). | Transform kawat taneuh pikeun minuhan standar relevan. |
| 2. Pariksa naha aya kasalahan dina grafik aslina, kayaning grafik boga intersections, teu ditutup, stroke leungit. | Ngalereskeun kasalahan dina grafik. | |
| 3. Lamun teu aya masalah sapertos nalika ngalakukeun grafik séjén, éta ngan hiji grafik tangtu nu boga masalah sapertos. | Kasalahan ngolah data grafis, lakukeun deui renderings. | |
| 4. Masalah tetep. | Bisa jadi masalah port serial komputer jeung motherboard tina mesin. |
FAQs
Naha Ngabahayakeun Pikeun Ngoperasikeun Pamotong Laser?
Motong laser mangrupikeun metode motong anu ramah lingkungan anu umumna henteu ngabahayakeun pikeun awak. Dibandingkeun jeung motong ion sarta motong oksigén, prosés motong laser ngahasilkeun kirang lebu, lampu lemah sarta kirang noise. Tapi, gagal nuturkeun prosedur kaamanan anu leres tiasa nyababkeun cilaka pribadi ka pangguna atanapi karusakan mesin.
1. Kudu ati jeung bahan kaduruk lamun ngagunakeun mesin ieu. Sababaraha bahan, kayaning cores busa, bahan PVC, bahan kacida reflective, jsb, moal motong ku cutter laser.
2. Nalika mesin keur ngajalankeun, éta dilarang pikeun operator ninggalkeun tanpa otorisasina, ku kituna ulah karugian teu perlu.
3. Ulah neuteup dina operasi processing laser. Dilarang ningali laser nganggo teropong, mikroskop, gelas pembesar, jsb.
4. Ulah nyimpen sagala bahan ngabeledug atawa kaduruk di wewengkon processing laser.
Naon anu mangaruhan akurasi sistem motong laser?
Aya seueur faktor anu mangaruhan akurasi a motong laser CNC, sababaraha nu ditangtukeun ku parabot sorangan, kayaning katepatan tina sistem mékanis, tingkat Geter tina workbench, kualitas sinar laser, pangaruh gas bantu jeung nozzles, jsb Aya ogé faktor bahan, kayaning sipat fisik jeung kimia bahan, reflectivity bahan, sarta faktor anu nangtukeun kakuatan kaluaran, speed motong, parameter tina panjangna husus, sarta parameter nu patali jeung kakuatan kaluaran. objék jeung sarat kualitas pamaké. , sarta nyieun pangaluyuan luyu.
Kumaha A Laser Cutter Fokus?
Pilihan posisi pokus penting pisan sabab kapadetan kakuatan laser gaduh pangaruh anu hadé dina laju motong. Ukuran titik sinar laser pokus sabanding jeung panjang fokus lensa. Dina widang industri, aya 3 cara basajan pikeun nangtukeun fokus motong:
1. Métode percetakan: Mindahkeun sirah motong ti luhur ka handap, nyitak sinar laser dina piring plastik, sarta fokus dina diaméter percetakan leutik.
2. Métode plat condong: Paké pelat palastik pikeun narik horisontal di hiji sudut ka sumbu nangtung, manggihan titik pisan leutik tina sinar laser, sarta museurkeun eta.
3. Metoda Blue spark: nyabut nozzle nu, niup hawa, museurkeun laser pulsed dina plat stainless steel, mindahkeun sirah motong ti luhur ka handap, nepi ka narik biru ngahontal kacida gedéna.
Ayeuna, seueur peralatan pabrik parantos ngahontal pokus otomatis. Fungsi pokus otomatis tiasa ningkatkeun efisiensi ngolah mesin motong laser. waktos pangeboran plat kandel ieu greatly disingget. Ku ngolah workpieces tina bahan béda jeung thicknesses, mesin bisa otomatis tur gancang nyaluyukeun fokus kana posisi hadé.
Sabaraha Jinis Generator Laser?
Ayeuna, laser anu dianggo pikeun ngolah sareng manufaktur laser utamina kalebet CO2 laser, YAG laser sarta laser serat. Di antarana, kakuatan tinggi CO2 laser sarta YAG lasers loba dipaké dina processing kaamanan. Serat lasers dumasar kana bit serat boga kaunggulan atra dina ngurangan bangbarung, rentang panjang gelombang osilasi, sarta kinerja tuning panjang gelombang, sarta geus jadi téhnologi anyar dina widang lasers.
Kumaha Kandel A Laser Cutter Cut?
Ayeuna, ketebalan motong tina mesin motong laser umumna kirang ti 100mm, sarta mibanda kaunggulan atra dibandingkeun kalawan métode motong séjén pikeun bahan merlukeun ukuran motong rupa kirang ti 20mm.
Naon Dupi Mesin motong Laser Dipaké Pikeun?
Mesin motong laser anu loba dipaké dina manufaktur mobil, fabrikasi lambar logam, pembuatan kitchenware, industri iklan, manufaktur mesin, cabinets Chassis, manufaktur lift, parabot kabugaran jeung industri lianna.
singgetan
Salaku alat motong high-end anyar, sistem motong serat laser jeung CO2 mesin motong laser geus dilarapkeun ka sagala rupa industri, kayaning mobil, shipbuilding, aviation, industri nuklir, manufaktur mesin, baja, nu ogé ngaronjatkeun paménta pikeun téhnologi motong laser sarta parabot di sagala rupa industri. Kusabab sarana téknis teu utamana terampil dina prosés pamakéan sabenerna, aya loba masalah. Artikel ieu proposes métode processing béda pikeun masalah sapopoé di motong laser pikeun rujukan tina teknisi profésional relevan, hoping pikeun mantuan Anjeun.
