A motong laser logam hadir kalawan sinar laser dénsitas luhur pikeun nyeken beungeut logam, heats logam ka suhu luhur dina waktu anu singget, melts atanapi vaporizes eta, lajeng ngagunakeun gas-tekanan tinggi pikeun nyoplokkeun bahan molten atawa ngejat tina celah nu. Niup jauh pikeun ngahontal tujuan motong logam. téhnologi motong laser ieu loba dipaké dina fabrikasi lambar logam jeung pipa logam, nu bisa greatly ngurangan waktu motong, ngurangan waragad processing, sarta ngaronjatkeun kualitas motong.
Fitur
Mesin motong laser logam mangrupikeun révolusi téknologi dina manufaktur industri, sareng éta mangrupikeun "pusat mesin CNC" dina fabrikasi logam. The CNC mesin motong logam laser boga kalenturan tinggi, speed motong gancang, efisiensi produksi tinggi, sarta siklus produksi produk pondok. Geus meunang rupa-rupa konsumén Market. Sistem motong logam laser teu boga gaya motong, teu deformasi, teu maké alat, sarta adaptability bahan alus. Henteu masalah éta bagian basajan atawa kompléks, éta bisa motong kalawan precision laser sarta gancang ngabentuk dina hiji waktu, kalawan slits sempit, kualitas motong alus sarta gelar luhur ti automation, gampang pikeun beroperasi, inténsitas kuli low, euweuh polusi. Bisa ngawujudkeun motong otomatis tur nyarang, nu ngaronjatkeun laju utilization bahan, sarta ngabogaan waragad produksi low jeung kauntungan ékonomi alus.
aplikasi
karbon Steel
Sistim motong logam laser modern bisa motong baja karbon jeung ketebalan maksimum nepi ka 70mm. Kelim motong tina baja karbon jeung mesin motong laser lebur pangoksidasi bisa dikawasa dina rentang rubak nyugemakeun, sarta kelim motong pikeun cadar ipis bisa jadi sempit sakumaha ngeunaan. 0.01mm.
Beusi sténless
Laser mesin motong logam mangrupa alat processing mujarab pikeun industri manufaktur. Dina kontrol ketat tina input panas dina prosés motong laser, zona panas-kapangaruhan tina trimming nu bisa diwatesan ti jadi leutik, ku kituna pikeun leuwih éféktif ngajaga lalawanan korosi alus bahan misalna.
Galunggung Steel
Kalolobaan steels struktural alloy na alloy alat steels bisa dipaké pikeun ménta kualitas trimming alus ku motong laser. Malah pikeun sababaraha bahan-kakuatan tinggi, salami parameter prosés anu leres dikawasa, lempeng, non-caket slag motong edges tiasa didapet. Najan kitu, pikeun tungsten-ngandung-speed tinggi alat baja jeung panas paeh baja, bakal aya erosi na slag nempel salila motong laser.
Aluminium & Alloy
motong aluminium milik motong lebur, sarta gas bantu dipaké utamana dipaké pikeun niup jauh produk molten ti wewengkon motong, sarta biasana kualitas permukaan cut hadé bisa didapet. Pikeun sababaraha alloy aluminium, perhatian kudu dibayar pikeun nyegah lumangsungna intercrystalline mikro-retak dina beungeut slit nu.
Tambaga & Alloy
Tambaga murni (tambaga beureum) dasarna teu bisa dipotong ku a CO2 sinar laser alatan reflectivity tinggi na. Kuningan (alloy tambaga) ngagunakeun mesin motong laser-kakuatan luhur, sarta gas bantu ngagunakeun hawa atawa oksigén, nu bisa motong pelat thinner.
Titanium & Alloy
Titanium murni tiasa ngagandengkeun énergi panas anu dirobih ku sinar laser anu difokuskeun. Nalika gas bantu nyaéta oksigén, réaksi kimiana galak, sareng laju motong langkung gancang, tapi gampang ngabentuk lapisan oksida dina ujung motong, sareng éta tiasa nyababkeun overburn upami anjeun henteu ati-ati. Demi kasalametan, éta hadé ngagunakeun hawa salaku gas bantu pikeun mastikeun kualitas motong. Kualitas motong laser tina alloy titanium anu biasa dianggo dina industri pesawat langkung saé. Sanajan bakal aya slag caket saeutik di handapeun kelim cut, éta gampang pikeun nyabut.
nikel Galunggung
alloy basis nikel disebut oge super alloy, sarta aya loba variétas. Kaseueuran aranjeunna tiasa dioksidasi motong fusi.
Guide meuli
Aya loba hal mertimbangkeun lamun meuli laser cutter logam. Salian ukuran maksimum workpiece, bahan, ketebalan maksimum nu kudu motong, sarta ukuran rubak bahan baku, leuwih tinimbangan kudu dibikeun ka arah ngembangkeun hareup. Contona, ukuran tina workpiece pangbadagna pikeun diolah sanggeus modifikasi teknis produk, breadth bahan disadiakeun ku pasar baja, nu paling ekonomis pikeun produk Anjeun, sarta loading na unloading waktos.
Kualitas alat sareng stabilitas anu dianggo mangrupikeun métrik anu penting pisan. Kiwari, siklus pamekaran produk pondok, sareng pembaruan langkung gancang sareng langkung gancang. Aya deui karagaman produk, produksi uji coba sampel, sareng produksi masal. Kumaha ngalengkepan pesenan palanggan kalayan kualitas sareng kuantitas, ngajaga reputasi perusahaan, sareng ningkatkeun daya saing perusahaan ogé penting. Tugas arduous nyanghareup unggal operator, jadi milih CNC cutter logam kalawan kinerja stabil nyaéta prerequisite na dadasar. Coba milih merek anu pangsa pasar anu luhur, sistem jasa saatos penjualan anu saé, sajumlah toko jasa saatos penjualan, sareng uji pasar jangka panjang. Mésér produk kualitas rendah tanpa jasa saatos-jualan kalayan harga anu murah bakal gaduh dampak anu ageung dina produksi perusahaan.
Ngaronjatkeun tingkat utilization pakakas leres tiasa nyumponan kabutuhan perusahaan sorangan nyaéta efisiensi anu luhur. mesin motong laser serat-kakuatan tinggi boga speed gancang jeung efisiensi processing tinggi. Éta leuwih cocog pikeun motong stasiun nu ngahususkeun dina bisnis machining laser asing. Bisa minuhan kaperluan pangiriman konsumén rélatif gancang. Salaku tambahan, usaha ageung kalayan produksi masal lambar logam ogé langkung cocog pikeun mésér alat-alat ieu. Nanging, upami kapasitas pamrosesan perusahaan nyalira henteu cekap, tingkat operasi alat henteu cekap, sareng poténsi alat henteu tiasa dimanfaatkeun sacara lengkep. Mésér peralatan sapertos kitu bakal nyababkeun runtah sumber. Salaku tambahan, kusabab biaya pameseran, biaya panggunaan, sareng asesoris mesin motong laser serat kakuatan tinggi. Waragad pangropéa cukup luhur, nu nempatkeun tekanan badag dina scheduling modal pikeun usaha leutik sarta sedeng-ukuran. Ku alatan éta, kumaha carana ngamaksimalkeun mesin motong laser hemat energi per kapasitas Unit mangrupa pilihan 1st pikeun purchasing a CNC logam laser cutter.
Serat laser vs CO2 laser
Modeu transmisi tina serat laser Sistim motong logam jeung CO2 Sistim motong logam laser mah béda. Serat laser teu dikirimkeun ngaliwatan eunteung kawas CO2, nu ngajadikeun téhnologi serat laser euweuh wates rentang antara kaca spion. Nya kitu, upami dibandingkeun sareng sistem motong gas tina kakuatan anu sami, sistemna langkung kompak kusabab kamampuan serat ngabengkokkeun.
Efisiensi konversi elektro-optik serat laser mesin motong logam jauh leuwih ti éta CO2 mesin motong logam laser. Pamaké tiasa nganggo mesin motong serat laser pikeun ngahontal efisiensi kakuatan anu langkung luhur, nyaéta antara 25% sareng 30%, nu 3rd tina laju utilization sabenerna tina CO2 Sistim motong laser. Waktos dugi ka 5 kali langkung seueur. Dibandingkeun jeung sistem motong karbon dioksida, efisiensi énergi mesin motong serat laser ieu ningkat ku leuwih ti 90%.
Dina hal pangropéa, kakuatan tinggi CO2 mesin motong laser perlu pangropéa biasa, kayaning calibration of pemantul jeung overhaul tina rongga resonant. Mesin motong serat laser bébas pangropéa dina periode engké.
Alatan fitur pondok-panjang gelombang mesin motong serat laser, sababaraha bahan logam non-conductive, kuningan jeung tambaga leuwih gampang nyerep serat laser balok. Kusabab sinar laser serat langkung kentel sareng tempatna langkung alit, laju motong mesin motong serat laser langkung gancang nalika motong pelat ipis sareng sedeng-kandel. Nalika motong bahan nepi ka 6mm kandel, laju motong a 1000W Sistim motong serat laser sarua jeung nu hiji 2000W CO2 Sistim motong laser.
