Laser mangrupikeun sinar cahaya anu konsentrasi pisan dina panjang gelombang tunggal. Dina unggal panjang gelombang cahaya, rupa-rupa bahan nyerep, mantulkeun, sareng ngirimkeun cahaya éta dina jumlah anu béda-béda.
Sinar laser mangrupakeun kolom cahaya inténsitas pisan tinggi, tina panjang gelombang tunggal, atawa warna. Dina kasus hiji has CO2 laser, panjang gelombang nu aya dina bagian Infra-Beureum spéktrum cahaya, jadi teu katempo ku panon manusa. Beam éta ngan ngeunaan 3/4 tina hiji inci diaméterna sakumaha eta ngumbara ti resonator laser, nu nyiptakeun beam, ngaliwatan jalur beam nu laser cutter urang. Ieu bisa jadi bounced dina arah béda ku sababaraha kaca spion, atawa "benders beam", saméméh tungtungna fokus kana piring. Sinar laser anu difokuskeun ngaliwat liang nozzle pas sateuacan pencét piring. Ogé ngalir ngaliwatan éta nozzle bore mangrupa gas dikomprés, kayaning Oksigén atawa Nitrogén.
Kapadetan kakuatan anu luhur nyababkeun pemanasan gancang, lebur sareng nguap sawaréh atanapi lengkep bahan. Nalika motong baja hampang, panas sinar laser cukup pikeun ngamimitian prosés ngaduruk "oxy-suluh" has, sarta gas motong laser bakal oksigén murni, kawas hiji obor oxy-suluh. Nalika motong stainless steel atawa aluminium, sinar laser saukur melts bahan, sarta nitrogén tekanan tinggi dipaké pikeun niup logam molten kaluar tina kerf nu.
dina hiji mesin motong laser, sirah motong laser ieu dipindahkeun ngaliwatan pelat métal dina bentuk bagian nu dipikahoyong, sahingga motong bagian kaluar tina piring. Sistem kontrol h8 kapasitif ngajaga jarak akurat pisan antara tungtung nozzle sareng piring anu dipotong. Jarak ieu penting, sabab nangtukeun mana titik fokus relatif ka beungeut piring. Kualitas cut bisa kapangaruhan ku raising atawa nurunkeun titik fokus ti ngan luhureun beungeut piring, dina beungeut cai, atawa ngan handap beungeut cai.
A mesin motong laser jalan ku focussing sinar laser kana sapotong bahan. Lampu laser dikuatkeun pisan, sahingga nalika pokus, éta naékkeun suhu bahan anu dipotong cukup luhur pikeun ngalembereh atanapi nguap bahan, di daérah leutik balok fokus. Mindeng, gas mantuan dipaké pikeun mantuan nyorong bahan molten ti wewengkon cut. Ieu hususna leres pikeun motong logam atanapi lambar kandel tina bahan sapertos triplek.
Pikeun motong bentuk, sirah laser dipindahkeun, ngagunakeun sababaraha bentuk gantry pikeun posisi beam leuwih bahan anyar, ngabalukarkeun hiji garis dipotong tinimbang pinhole leutik. Jinis sistem gerak kalebet rak sareng pinion, sekrup bola, sareng motor linier. Motor linier paling mahal, tapi panggancangna sareng paling akurat. Rak sareng pinions nyayogikeun laju sareng akurasi anu ampir sami, tapi pikeun harga anu langkung handap. Sababaraha laser hobi leutik ogé tiasa nganggo timing belt sareng motor stepper pikeun mindahkeun sirah laser na. Dina sakabeh kasus, sistem kalawan ngalayanan, sarta encoder eupan balik nambihan greatly ka akurasi sistem motong laser, sakumaha ogé pigura kaku, diisolasi tina geter.
Pikeun operasi motong laser, penting pikeun milih panjang gelombang anu nyerep pisan kana bahan anu anjeun badé potong.
Salaku énergi laser diarahkeun kana beungeut bahan, bahan absorbs jadi loba énergi nu eta gancang heats kaliwat suhu lebur sarta nepi ka suhu degradasi na.
Dina suhu degradasi, bahan ngarecah sarta disintegrates. Seringna, haseup atanapi haseup dileupaskeun nalika ieu kajadian.
Ujung cut bisa jadi dipanaskeun ka tingkat nu leuwih handap sarta sabenerna ngalembereh tur reformasi. Ieu sabenerna bisa dipaké salaku nurun mékanisme sealing nu mangpaat pikeun bahan serat, contona, pikeun nyegah threading.
Nalika motong laser dianggo, langkung sae upami laser dimiringkeun supados haseup tina prosés motong henteu ngumpul salaku jelaga dina optik laser. Salaku tambahan, nalika motong (atanapi ngelas) permukaan anu réfléksibel pisan, penting pikeun nyegah sinar laser tina pantulan tina permukaan sareng uih deui kana optik laser, anu tiasa ngaruksakna.
