perkenalan
Mesin motong laser nyaéta cutter subtractive non-kontak anu ngagunakeun sinar laser pikeun motong bahan pikeun hobbyists sarta aplikasi manufaktur industri. Prinsip kerja motong laser nyaéta pikeun nungtun kaluaran sinar laser fokus-daya luhur pikeun ngalembereh bahan supados ujungna ngagaduhan permukaan permukaan anu kualitas luhur. The industri-grade bébas pangropéa laser Sistim motong runtuyan boga kaunggulan teknis beredar, konsumsi kakuatan ultra-low, ngurangan biaya operasi sarta kinerja positioning laser repeatable tur akurat, netepkeun patokan anyar pikeun motong tina pola kompléks, sarta dina waktos anu sareng, netepkeun patokan anyar jeung standar inspeksi kualitas workmanship nu.
Siap Gawé
Sateuacan dianggo, pariksa naha sadaya sambungan tina mesin motong laser (kaasup catu daya, PC sareng sistem knalpot) leres sareng dipasang leres. Pariksa sacara visual kaayaan mesin laser. Mastikeun yén sakabéh mékanisme mindahkeun kalawan bébas, jeung pariksa yen euweuh bahan dina tabel processing. Mastikeun yén wewengkon gawé sarta komponén optik beresih, sarta bersih lamun perlu.
léngkah
1. Turutan prosedur operasi kasalametan mesin laser cutter, tur mimitian laser nu nurutkeun prosedur ngamimitian laser nu.
2. Operator kudu dilatih pikeun jadi akrab jeung struktur jeung kinerja pakakas, sarta ngawasaan pangaweruh relevan ngeunaan sistem operasi.
3. Ngagem suplai panyalindungan tanaga gawé alus, di sakuriling tina sinar laser kudu dipaké luyu jeung dibekelan tina kacamata pelindung.
4. Teu kudu nyaho naha bahan a bisa dipaké pikeun irradiation laser atawa pemanasan, teu ngolah na, ku kituna pikeun nyingkahan potensi bahaya haseup jeung uap.
5. Operator teu diwenangkeun ninggalkeun pos tanpa idin pikeun tetep dina pipa, kayaning kudu eureun atawa neukteuk off switch kakuatan lamun bener kudu ninggalkeun.
6. Alat pemadam seuneu kudu ditempatkeun di tempat anu gampang diaksés; ulah prosés mareuman laser atawa jepret; ulah nempatkeun di sakuriling tina sinar laser tanpa panangtayungan kertas, lawon atawa kaduruk séjén.
7. Abnormal dina prosés ngolah, kudu geuwat dipareuman, di luhur timely pikeun ngaleungitkeun gagal atawa dilaporkeun ka tanaga kompeten.
8. Tetep laser nu, ranjang na sabudeureun situs beresih jeung tertib, euweuh polusi, runtah, nurutkeun dibekelan workpiece nu, lambar piling.
9. Pamakéan tabung gas, kedah ulah aya crushing kawat las, ku kituna ulah kacilakaan leakage.
9.1. Pamakéan tabung gas, angkutan kedah sasuai jeung aturan tabung gas.
9.2. Larangan tabung gas di panonpoé atawa deukeut panas panonpoé.
9.3. Nalika klep dibuka, operator kedah nangtung di sisi sungut botol.
10. Pikeun matuh prosedur kaamanan tekanan tinggi.
11. Ngajaga 40 jam per minggu atawa 1000 jam per minggu, tur turutan prosedur.
12. Boot kedah manual speed low X, Y arah mesin dimimitian, pariksa pikeun mastikeun naha kaayaan abnormal.
13. Program gawé anyar kedah input sanggeus sidang ngajalankeun, sarta pariksa operasi.
14. Salila gawé, nitenan operasi tina mesin motong laser, ku kituna pikeun nyingkahan mesin motong kaluar tina rentang éféktif atawa 2 sét tabrakan disababkeun kacilakaan éta.
Ku kituna dina operasi nu kudu nengetan, sarta biasana nengetan pangropéa pikeun ngaronjatkeun kahirupan layanan tina mesin motong laser, tabungan ongkos, sarta nyieun kauntungan gede.
