Naon Dupi CNC Plasma Cutter sareng Kumaha Gawéna?
Kombinasi cutter plasma sarta CNC controller disebut CNC mesin motong plasma. The CNC plasma cutter ngagabungkeun hiji basajan tur gampang-to-pamakéan sistem CNC pikeun ionize aliran hawa-speed tinggi ejected tina nozzle dina suhu luhur pikeun ngabentuk konduktor listrik. Nalika arus ngaliwatan, konduktor ngabentuk arc plasma-suhu luhur, sarta panas arc ngabalukarkeun logam di incision of workpiece ka lokal ngalembereh (jeung menguap), sarta logam molten dihapus ku kakuatan aliran hawa plasma-speed tinggi pikeun ngabentuk metoda processing incision nu. Busur plasma anu elongated sareng stabil anu dibentuk ku téknologi aliran gas annular ngajamin motong lancar sareng ekonomis tina logam konduktif.
Masalah & Solusi
Dina prosés operasi mesin CNC plasma cutter, anjeun bakal sapatemon rupa gagal. Dina nyanghareupan masalah, operator kudu 1st tetep tenang, nganalisis sabab gagal digabungkeun jeung gejala masalah, sarta manggihan solusi pikeun ngungkulan.
tekanan hawa gawé teuing low.
Nalika pemotong plasma berpungsi, upami tekanan hawa damel langkung handap tina tekanan hawa anu dibutuhkeun ku manual, éta hartosna laju éjeksi arc plasma lemah, sareng aliran hawa input kirang tina nilai anu diperyogikeun. Dina waktos ieu, arc plasma-énergi luhur-gancang teu tiasa kabentuk. Hasilna, kualitas incision goréng, incision teu ditembus, sarta incision ieu akumulasi. Alesan pikeun tekanan hawa anu teu cekap nyaéta: asupan hawa anu teu cekap tina compressor hawa. Perda tekanan tina klep régulasi hawa tina cutter teuing low, aya polusi minyak dina klep solenoid, sarta jalur hawa teu mulus. Ku alatan éta, perlu pariksa tina aspék ieu hiji-hiji, sarta manggihan masalah jeung ningkatkeun aranjeunna dina waktu.
tekanan hawa gawé teuing tinggi.
Lamun tekanan hawa input teuing tinggi, sanggeus arc plasma kabentuk, aliran hawa kaleuleuwihan bakal niup jauh kolom arc kentel, bubarkeun énergi kolom arc, sarta ngaleuleuskeun kakuatan motong tina arc plasma. Alesan utama nyaéta: adjustment teu bener tina hawa input, adjustment kaleuleuwihan tekanan filter hawa ngurangan klep atawa gagalna tekanan filter hawa ngurangan klep.
Pamasangan anu teu leres pikeun ngagem bagian sapertos nozzles éléktroda.
Nozzle éléktroda téh threaded sarta perlu ngaco kana tempat. Pamasangan nozzle anu henteu leres, sapertos benang skru henteu dikencangkeun, sareng cingcin arus eddy henteu dipasang leres, éta bakal nyababkeun motong anu teu stabil sareng ngarusak bagian anu ngagemna gancang teuing.
Input tegangan AC teuing low.
Sateuacan ditugaskeun sareng dianggo, pariksa naha jaringan listrik anu dihubungkeun sareng mesin motong plasma ngagaduhan kapasitas angkut anu cekap sareng naha spésifikasi kabel listrik nyumponan sarat. Lokasi pamasangan mesin motong plasma kedah jauh tina alat-alat listrik anu ageung sareng tempat-tempat anu sering gangguan listrik.
Kontak goréng antara kawat taneuh jeung workpiece.
Grounding mangrupikeun persiapan penting sateuacan motong. Lamun euweuh alat grounding husus dipaké, aya insulasi dina beungeut workpiece, sarta pamakéan jangka panjang kawat taneuh kalawan sepuh serius bakal ngabalukarkeun kontak goréng antara kawat taneuh jeung workpiece nu.
Laju motong sareng vertikalitas cengkraman obor.
Laju motong kedah gancang atanapi laun, dumasar kana bahan sareng ketebalan anu béda, sareng ukuran ayeuna kedah konsisten. Teuing gancang atawa teuing slow bakal ngabalukarkeun beungeut motong henteu rata sarta slag on edges luhur jeung handap. Salaku tambahan, obor motong henteu dilaksanakeun sacara vertikal, sareng busur plasma anu disemprot ogé disemprot sacara obliquely, anu ogé bakal nyababkeun permukaan motong gaduh lamping.
Pamérésan masalah
| masalah | Cukang lantaranana | leyuran |
| Hurungkeun host "power switch", lampu kakuatan teu hurung | 1. Lampu "Indikator Daya" pegat | ngagentos |
| 2. 2A sekering goréng | ngagentos | |
| 3. euweuh input 3-fase 380V tegangan | Ngalengkepan | |
| 4. input 380V 3-fase tegangan fase leungitna. "Kurangna indikator fase" lampu | Ngagunakeun multimeter pikeun ngukur tegangan 3-fase kudu minuhan sarat | |
| 5. kakuatan jeung sajabana | ngagentos | |
| 6. panel kontrol goréng atawa host | Ngalengkepan | |
| Saatos input kakuatan 3-fase dihurungkeun, kipas henteu hurung, tapi lampu "Indikator Daya" hurung. | 1. input 3-fase kakuatan fase leungitna | Pendekatan bahan wangunan jeung tabél 1.4 |
| 2. daun kipas nyangkut ku benda asing | Leupaskeun awak asing | |
| 3. colokan kakuatan kipas leupas | Lebetkeun deui | |
| 4. Kipas timbel pareum | Ngalengkepan | |
| 5. kipas ruksak | Ngaganti atawa overhaul | |
| Hurungkeun kakuatan input 3-fase, lampu indikator kakuatan, rotasi kipas normal, tapi buka saklar "test gas", nozzle obor tanpa aliran hawa. | 1. euweuh input hawa dikomprés | Pangropéa suplai gas sareng pipa gas |
| 2. host deui "regulator tekanan filter hawa" teu saimbangna, gauge tekanan nunjukkeun enol. "Underpressure" nunjukkeun lampu beureum | Nyaluyukeun deui tekanan. Métode: péngkolan jarum jam "réduksi tekanan filter hawa" roda leungeun nambahan, disebutkeun ngurangan. | |
| 3. "test gas" lampu goréng | ngagentos | |
| 4. klep éléktromagnétik host anu goréng | Overhaul atawa ngaganti | |
| 5. bocor pipa gas atanapi sirkuit pondok | Ngalengkepan | |
| Hurungkeun switch "test gas", nozzle ngabogaan aliran hawa, nalika panutupanana tina "motong" lampu, nutup switch obor, tapi teu jet hawa atawa aksi program host. | 1. obor switch pegat atawa pegat switch garis | Ngaganti atawa overhaul |
| 2. "motong" switch anu goréng | ngagentos | |
| 3. karuksakan dewan circuit kontrol host | Ngalengkepan | |
| 4. trafo kontrol host atawa garis patali atawa komponén ruksak | Ngalengkepan | |
| 5. host alatan kurangna tekanan leuwih hawa jeung alesan sejenna dina downtime panyalindungan | Nepi ka tekanan hawa balik ka normal atawa suhu host balik ka normal sanggeus na balik ka normal | |
| 6. Cai-tiis motong obor dilengkepan sistem cooling cai teu bisa dipake leres, atawa kurangna cai dina tank, ngabalukarkeun kurangna tekanan, ku kituna host dina kaayaan ditangtayungan. | Pariksa jeung ngajawab, lamun Departemen Keran tekanan suplai cai, tekanan cai kudu ngaronjat | |
| Hurungkeun switch obor kalayan aliran hawa dina nozzle tapi teu "up" atawa "up" motong | 1. input 3-fase kakuatan fase leungitna | Ngalengkepan |
| 2. tekanan hawa kirang ti 0.45Mpa | Saluyukeun kana normal ku métode digambarkeun dina Tabél 3.2 | |
| 3. aliran hawa input teuing leutik | Ningkatkeun aliran hawa input 300L / mnt | |
| 4. "motong taneuh" cuk na workpiece goréng conductive atawa "kawat taneuh motong" narekahan kawat | Clamp atanapi konduktor jasa deui | |
| 5. motong obor nozzle éléktroda atawa bagian séjén ruksak | Ngagantian bagian anyar | |
| 6. métode motong teu bener | Nozzle obor kudu ditempatkeun dina titik awal motong workpiece saméméh ngahurungkeun switch obor | |
| 7. motong kabel obor sirkuit kabuka | Anggo file multimeter R * 10 pikeun ngukur jalur antara bagian conductive tina host "antarmuka kaluaran" sareng éléktroda obor, upami kabel permukaan rusak. | |
| 8. host "FD" celah narik teuing badag atawa sirkuit pondok | Ngaluyukeun deui celah rod tungsten ngeunaan 0.5mm-0.8mm, Lamun Departemen struktur rod tungsten, nu 2 sela nambahkeun sarua jeung 0.5mm-0.8mm | |
| 9. bagian host tina garis atawa ruksakna komponén, kayaning controller tekanan | Ngalengkepan | |
| 10, gangguan dewan kontrol host atawa karuksakan | Overhaul atawa ngaganti | |
| 11. ruksakna obor | Paké multimeter R * 10K file motong wadah éléktroda obor jeung thread éksternal M32 atanapi M35 nilai lalawanan kudu deukeut ka ∽ nepi ka ratusan K, lamun lalawanan teuing leutik (saperti sababaraha Ka sababaraha Ω) nunjukkeun karuksakan atawa beueus, kudu Saatos cuci jeung drying ukuran, pikeun mastikeun karuksakan kudu diganti. | |
| Kontak bisa dipotong, tapi non-kontak teu bisa motong, percobaan non-mindahkeun busur non-sparking nozzle | 1.15A sekering sekering sirkuit kabuka | ngagentos |
| 2. "réduksi tekanan filter hawa" nunjukkeun nilaina luhur teuing | Saluyukeun nurutkeun métode ditémbongkeun dina Table 3.2 | |
| 3. obor éléktroda nozzle atawa bagian séjén ruksak | ngagentos | |
| 4. motong obor beueus, eusi Uap hawa dikomprés badag teuing | Obor digaringkeun sareng hawa anu dikomprés dikeringkeun teras kana mesin | |
| 5. "pilot arc interface" pikeun motong kawat antara obor muka | Anggo file multimeter R * 10 pikeun ngukur terminal "pilot arc interface" sareng obor motong obor logam kedah lulus. | |
| 6. motong ruksakna obor | Metodeu pamariksaan sami sareng tabel 5.11 ieu | |
| Motong switch pilihan ketebalan disimpen dina file bisa motong, tapi file séjén teu jalan | 1. motong switch kandel atawa pilihan kawat goréng | ngagentos |
| 2. salah sahiji host AC contactor CJ1 atanapi CJ2 goréng | Ganti atawa ngalereskeun | |
| 3. rectifier trafo utama B1 goréng atawa kawat patali kabuka circuit | palayanan | |
| Busur listrik teu stabil nalika damel | 1. tekanan teuing low atawa luhur teuing | Readjustment, métode tingal tabel 3.2 |
| 2. motong obor nozzle atawa éléktroda ngaduruk | ngagentos | |
| 3. input tegangan AC teuing low | Saluyukeun input tegangan AC | |
| 4. "motong taneuh" jeung karya goréng antara conductive nu | Nyambung leres | |
| 5. motong pindah lalaunan | Saluyukeun laju gerakan | |
| 6. generator narik teu bisa otomatis pegat arc | Normal, buka obor switch narik generator waktos ngurangan kedah 0.5-1S, lajeng otomatis eureun, disebutkeun, nu ngatur gangguan circuit board; sirkuit kontrol atawa gagalna komponén, kudu overhaul | |
| 7. komponén relevan dina host teu jalan leres | Ngalengkepan | |
| Ketebalan motong plasma nepi ka indikator dipeunteun | 1. input tegangan 3-fase nepi ka 380V | Saluyukeun tegangan input |
| 2. kapasitas kakuatan input leutik teuing motong tekanan serelek teuing | Kedah ningkatkeun kapasitas input | |
| 3. asupkeun tekanan hawa dikomprés teuing low atawa luhur teuing | Saluyukeun kana 0.4Mpa, métode tingali Table 3.2 | |
| 4. asupkeun aliran hawa dikomprés teuing leutik, gauge tekanan karya nembongkeun nilai turun tina normal pikeun ngeunaan 0.3Mpa, eureun digawé mareuman switch kakuatan, tekanan deui normal geuwat | Ditambah asupan aliran hawa dikomprés ka 300L / mnt; lamun sistem dumasar kana liang pipe teuing leutik, kudu leuwih gede ti φ8mm liang bor dina pipa | |
| 5. "pamilihan ketebalan motong" pindah gear dipilih pantes | Gantina kana "upscale" | |
| 6. motong speed teuing gancang | Ngalambatkeun laju motong | |
| 7. Matéri pagawéan teu cocog jeung Tabél 2 | Parameter adjustment | |
| 8. liang muncung geus kaduruk | Saluyukeun nozzle anyar | |
| 9. éléktroda geus dibeuleum | ngagentos | |
| 10. model nozzle salah | Saluyukeun jinis nozzle anu leres | |
| 11. Sistim hawa atawa motong kabel obor karuksakan leakage, mangka aliran orifice nozzle ieu nyata ngurangan | Ngalereskeun atanapi ngagentos | |
| Potong bias bahan | 1. éléktroda nozzle ruksak | ngagentos |
| 2. posisi éléktroda nozzle ningkatna sumbu béda | Pasang deui leres | |
| 3. motong gancang teuing | Luyu ngalambatkeun | |
| 4. sumbu nozzle jeung pesawat workpiece teu nangtung | Saluyukeun jeung ngajawab | |
| Motong lebar teuing, incision kualitas goréng | 1. speed motong teuing slow | Saluyukeun kagancangan |
| 2. nozzle nu, éléktroda geus dibeuleum | diropéa | |
| 3. bahan kerja, ketebalan sarta "cut pilihan kandel" posisi switch teu cocog | carana ngatur | |
| 4. model nozzle teu bener, liang badag teuing | Ganti jinis nozzle anu leres | |
| Obor motong plasma kaduruk | 1. cap tekanan logam teu dikomprés | Biasana ngaganti nozzle éléktroda kudu promptly dikomprés |
| 2. motong sendi conductive obor leupas, trakea kabel rusak, leakage panganteur obor cai-tiis | Pariksa jeung ngajawab dina waktu | |
| 3. motong obor mendi insulasi goréng | Kedah mastikeun yén insulasi di simpang alus | |
| 4. motong obor panutup pelindung keramik ruksak, tapi teu promptly diganti | Kudu geura-giru diganti | |
| 5. hawa dikomprés dina kaleuwihan cai | Timely ngurangan "tekanan filter hawa reducer" dina cai, lamun eusi Uap hawa dikomprés | |
| 6. motong boot, motong model obor salah | motong paralel kedah milih obor motong cai-tiis, hawa-tiis motong obor kapasitas mawa leutik teuing, teu bisa dipaké | |
| 7. éléktroda teu diganti sanggeus ngaduruk | Kaduruk éléktroda kudu geuwat diropéa | |
| 8. obor cai-tiis sistem cai digawé teu normal atawa hawa ambient teuing low, leakage panganteur | Pariksa jeung ngajawab, sarta teu tiasa dianggo dina lingkungan suhu katirisan | |
| Rectifier diodes D1-D6 mindeng kaduruk kaluar | 1. tegangan ngabalikkeun dioda anyar teuing low | Tegangan sabalikna tahan> 1200V dioda kudu dipilih |
| 2. C101-C103; C104; C106 atanapi R101; R102 dina hiji atawa sababaraha ruksak | ngagentos | |
| 3. rectifier trafo B1 ruksak | Ganti atawa ngalereskeun | |
| 4. Plasma motong obor ruksak | Cabut obor tina unit utama, sareng multimeter R * 10K file ukur éléktroda sareng obor éksternal benang M32 atanapi M35. nilai lalawanan kudu deukeut ka ∽, lamun di handapeun puluhan K, geus ruksak |
Cautions
Nalika nganggo pemotong plasma CNC, kualitas motong henteu stabil, sareng bagian anu ngagem sering diganti. Ieu kapanggih yén operasi pamaké teu cukup standarisasi salila operasi, sarta dina waktos anu sareng, anjeunna teu nengetan cukup sababaraha rinci. Nyimpulkeun sababaraha tip pikeun pamakean sadinten mesin pemotong plasma CNC, ngarep-arep tiasa ngagampangkeun anjeun:
Motong kudu dimimitian ti ujung.
Nalika mungkin, mimitian motong ti ujung, tinimbang perforating motong. Ngagunakeun ujung salaku titik awal bakal manjangkeun umur consumable, cara nu bener nyaéta pikeun tujuan nozzle langsung di tepi workpiece saméméh dimimitian arc plasma.
Ngurangan waktu "arcing (atawa piloting)" teu perlu.
Duanana nozzle sareng éléktroda dikonsumsi gancang pisan nalika ngamimitian busur, sareng oborna kedah ditempatkeun dina jarak leumpang tina logam motong sateuacan ngamimitian.
Ulah overload nozzle nu.
Overloading nozzle (nyaéta, ngaleuwihan arus operasi nozzle) bakal ngabalukarkeun nozzle gagal gancang. Inténsitas ayeuna kedah 95% tina arus kerja nozzle. Contona: amperage nozzle 100A kudu disetel ka 95A.
Paké jarak motong lumrah.
Numutkeun sarat tina instruksi manual, jarak motong lumrah diadopsi. Jarak motong nyaéta jarak antara nozzle motong jeung beungeut workpiece nu. Nalika perforating, coba ngagunakeun jarak dua kali jarak motong normal atawa h8 maksimum nu bisa dikirimkeun ku busur plasma.
Ketebalan perforation kedah aya dina kisaran anu diidinan tina sistem mesin.
Mesin motong teu bisa Pierce pelat baja nu ngaleuwihan ketebalan gawé. Ketebalan piercing biasa nyaéta 1/2 tina ketebalan motong normal. Coba tetep obor jeung consumables beresih. Sagala kokotor dina obor jeung consumables bakal greatly mangaruhan fungsi plasma tina sistem. Lamun ngaganti consumables, nempatkeun eta dina flanel bersih, pariksa sambungan iga obor remen, sarta ngabersihan permukaan kontak éléktroda jeung nozzle kalawan cleaner basis hidrogén péroxida.
